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连续平压热压机电液伺服系统的设计与仿真研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·选题背景及意义第8页
   ·国内外研究现状第8-12页
     ·连续平压热压机的研究现状第8-11页
     ·电液伺服技术在液压机领域应用现状第11-12页
     ·液压仿真技术研究现状第12页
   ·研究内容第12-14页
第二章 液压系统原理图的设计第14-26页
   ·连续平压机的组成和控制功能分析第14-15页
     ·连续平压机的组成第14页
     ·连续平压机的控制功能分析第14-15页
   ·控制对象和控制方案的确定第15-17页
     ·控制对象的确定第15-16页
     ·控制方式的选择第16-17页
   ·液压系统原理图的设计第17-25页
     ·液压管路第17页
     ·泵站系统第17-20页
     ·机架油缸组控制系统的设计第20-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 电液位置伺服系统的数学模型第26-35页
   ·电液位置伺服系统各环节数学模型第26-30页
     ·伺服放大器的数学模型第26页
     ·电液伺服阀的数学模型第26-27页
     ·阀控液压缸的数学模型第27-29页
     ·位移传感器的数学模型第29页
     ·负载的数学模型第29-30页
     ·电液位置伺服系统方块图第30页
   ·参数设计第30-34页
     ·油缸参数的确定与计算第30-31页
     ·伺服阀参数的确定第31-32页
     ·伺服放大器参数的确定第32页
     ·位移传感器参数的确定第32页
     ·负载参数的确定第32-33页
     ·电液位置伺服系统的传递函数第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第四章 电液位置伺服系统品质分析和校正第35-47页
   ·系统动静态品质分析第35-37页
     ·稳定性分析第35页
     ·时域分析第35-36页
     ·频域分析第36-37页
   ·系统校正第37-46页
     ·稳定边界法第38-40页
     ·动态特性参数法第40-44页
     ·误差积分指标最优 PID 校正设计第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 电液伺服系统的仿真研究第47-60页
   ·AMESim 仿真软件的介绍第47-48页
   ·电液伺服系统的动态仿真第48-59页
     ·理想状态的仿真分析第48-50页
     ·负载对系统影响的仿真分析第50-55页
     ·机架油缸组单元的仿真分析第55-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 总结与展望第60-62页
   ·总结第60页
   ·展望第60-62页
参考文献第62-63页

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