超厚度管板管孔深孔高效加工工艺的研究及应用
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| ·课题来源 | 第7页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第7-8页 |
| ·课题研究的目的 | 第7页 |
| ·课题研究的意义 | 第7-8页 |
| ·国内外研究现状 | 第8-11页 |
| ·国外研究现状 | 第8-10页 |
| ·国内研究现状 | 第10-11页 |
| ·学位论文的主要工作 | 第11-13页 |
| 第二章 管板深孔加工系统 | 第13-30页 |
| ·管板深孔钻削的常用规格和要求 | 第13页 |
| ·超厚管板管孔加工的难点分析 | 第13-14页 |
| ·常用深孔加工系统和刀具 | 第14-17页 |
| ·常用深孔加工系统 | 第14-15页 |
| ·常用深孔加工刀具 | 第15-17页 |
| ·管板加工设备与工艺 | 第17-18页 |
| ·管板深孔钻削系统和刀具的选用 | 第18-19页 |
| ·管板深孔加工冷却润滑系统 | 第19-24页 |
| ·深孔加工对冷却润滑系统的要求 | 第19页 |
| ·管板深孔钻削切削液的选用 | 第19-21页 |
| ·切削液的过滤 | 第21-22页 |
| ·冷却润滑系统的平衡 | 第22-24页 |
| ·管板深孔加工过程的控制 | 第24-29页 |
| ·冷却润滑系统的控制 | 第24-25页 |
| ·加工功率的监控 | 第25-28页 |
| ·排屑系统的监控 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 管板深孔钻削刀具的选型试验 | 第30-38页 |
| ·试验目的与方案 | 第30页 |
| ·试验目的 | 第30页 |
| ·试验方案 | 第30页 |
| ·试验设备及用量 | 第30页 |
| ·试验结果与分析 | 第30-36页 |
| ·结论 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 合理切削参数的确定 | 第38-49页 |
| ·试验目的与方案 | 第38页 |
| ·试验目的 | 第38页 |
| ·试验方案 | 第38页 |
| ·切削参数的初选 | 第38-40页 |
| ·转速的初定 | 第38-39页 |
| ·进给速度的初定 | 第39-40页 |
| ·切削液流量的初定 | 第40页 |
| ·不锈钢管板管孔高效深孔钻削合理参数的确定 | 第40-44页 |
| ·铬钼钢管板管孔高效深孔钻削合理参数的确定 | 第44-47页 |
| ·试验结果与分析 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第五章 在保证高效加工的条件下加工孔径精度的控制 | 第49-52页 |
| ·孔径误差产生的主要原因 | 第49页 |
| ·减小孔径误差的方法 | 第49-50页 |
| ·调整主轴对机头的回转误差和导轨对机头的直线误差 | 第49页 |
| ·夹持辅具的配合公差 | 第49-50页 |
| ·工件的装卡要求和加工前的准备工作 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第六章 结论 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第56-57页 |
| 详细摘要 | 第57-68页 |
