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青铜结合剂金刚石砂轮胎体性能评价与制备工艺研究

作者简介第1-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-13页
第一章 绪论第13-21页
 §1.1 金刚石磨具金属结合剂的研究现状第13-18页
     ·金属胎体体系的研究第13-15页
     ·原料粉末制备方法的研究第15页
     ·金刚石磨粒与胎体结合机理的研究第15-16页
     ·胎体性能评价体系的研究第16-18页
 §1.2 课题的提出、目的及意义第18-19页
 §1.3 论文的研究思路、研究内容及研究方法第19-21页
     ·论文的研究思路第19-20页
     ·论文的研究内容及研究方法第20-21页
第二章 胎块制备及金相分析第21-39页
 §2.1 胎块试样制备第21-22页
 §2.2 青铜胎块金相分析第22-28页
     ·X射线衍射分析第22-23页
     ·背散射电子图谱和能谱分析第23-26页
     ·金相分析第26-27页
     ·显微硬度测试第27-28页
 §2.3 烧结机理分析第28-37页
     ·烧结机理定性第28-29页
     ·工艺参数对烧结机理的影响第29-30页
     ·不同工艺条件下制备的青铜胎块金相分析第30-37页
 §2.4 本章小结第37-39页
第三章 力学性能测试第39-45页
 §3.1 胎块密度的测定第39-40页
 §3.2 胎块硬度的测定第40-41页
 §3.3 胎块抗弯强度的测定第41-42页
 §3.4 胎块摩擦磨损性能测试第42-43页
 §3.5 本章小结第43-45页
第四章 烧结过程热场模拟及工艺改进第45-59页
 §4.1 烧结过程中的热场模拟第45-56页
     ·CFDesign功能及计算步骤第45-46页
     ·传热原理第46-47页
     ·模型建立第47-48页
     ·电阻炉升温过程模拟第48-50页
     ·开启炉门对炉膛温度场影响的模拟第50-51页
     ·烧结过程温度场模拟第51-56页
 §4.2 工艺改进第56-57页
     ·工艺参数选择第56-57页
     ·金相分析及力学性能测试第57页
 §4.3 本章小结第57-59页
第五章 结论与展望第59-61页
 §5.1 主要结论第59-60页
 §5.2 工作展望第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-64页

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