基于PDM的叶片工艺数字化研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-16页 |
·课题研究背景 | 第8-10页 |
·工艺数字化研究现状 | 第10-13页 |
·工艺数字化内涵及产生 | 第10-11页 |
·CAPP 原理与分类 | 第11-13页 |
·课题来源与需求分析 | 第13-14页 |
·课题来源 | 第13页 |
·企业需求分析 | 第13-14页 |
·研究意义 | 第14页 |
·主要研究内容 | 第14-16页 |
第二章 产品数据管理与工艺数字化 | 第16-26页 |
·产品数据管理概述 | 第16-22页 |
·PDM 系统总体架构 | 第16-17页 |
·PDM 主要功能介绍 | 第17-21页 |
·相关方法与技术 | 第21-22页 |
·PDM 与相关信息系统研究 | 第22-24页 |
·信息系统概述 | 第23页 |
·信息系统关系 | 第23-24页 |
·PDM 与工艺数字化 | 第24-25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
第三章 面向叶片的工艺设计过程研究 | 第26-34页 |
·工艺设计过程管理 | 第26-27页 |
·叶片工艺设计过程分析 | 第27-29页 |
·企业组织结构概述 | 第27页 |
·叶片工艺设计过程 | 第27-29页 |
·基于工作流的叶片工艺设计过程建模 | 第29-33页 |
·工作流技术 | 第29-30页 |
·工艺设计过程模型 | 第30-31页 |
·工艺文件签审流程 | 第31-32页 |
·属性映射机理 | 第32-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第四章 面向叶片的工艺设计数字化研究 | 第34-51页 |
·成组技术与叶片分类 | 第34-37页 |
·成组技术 | 第34-35页 |
·叶片结构分析 | 第35页 |
·叶片分类 | 第35-37页 |
·基于特征的叶片结构化 | 第37-40页 |
·叶片特征的结构化 | 第37-38页 |
·工艺信息的结构化 | 第38-40页 |
·信息编码及应用 | 第40-46页 |
·编码技术 | 第40-41页 |
·叶片编码方案设计 | 第41-42页 |
·零件相似度计算 | 第42-46页 |
·叶片工艺路线设计方法研究 | 第46-48页 |
·叶片工艺路线及特点 | 第46-47页 |
·工艺路线设计原理 | 第47页 |
·叶片工艺路线设计方法 | 第47-48页 |
·工序内容设计规则 | 第48-49页 |
·加工设备选择 | 第48-49页 |
·工艺装备选择 | 第49页 |
·加工参数确定 | 第49页 |
·系统总体构架 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第五章 系统方案设计及实现 | 第51-65页 |
·系统目标与功能 | 第51-52页 |
·设计目标 | 第51页 |
·功能模块 | 第51-52页 |
·系统开发环境 | 第52-53页 |
·系统运行环境 | 第52页 |
·开发工具简介 | 第52-53页 |
·系统数据库设计 | 第53-56页 |
·数据库概述 | 第53-54页 |
·系统数据库设计 | 第54-56页 |
·系统运行实例 | 第56-64页 |
·系统登录及权限管理 | 第56-59页 |
·基础数据管理模块 | 第59页 |
·工艺设计模块 | 第59-63页 |
·制造资源及工艺知识库管理模块 | 第63-64页 |
·工艺文件输出 | 第64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
主要结论与展望 | 第65-67页 |
主要结论 | 第65-66页 |
主要工作 | 第65页 |
论文创新点 | 第65-66页 |
展望 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |