| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-16页 |
| ·织物力学性能对缝纫缩皱的影响 | 第10-11页 |
| ·缝纫工艺参数对缝纫缩皱的影响 | 第11-13页 |
| ·关于缝纫工艺参数优化问题的正交试验设计 | 第13页 |
| ·缝纫试验结果的极差与方差分析 | 第13-14页 |
| ·缝纫缩皱的主客观评价方法 | 第14页 |
| ·缝纫外观预测的研究方法 | 第14-16页 |
| ·课题的创新点 | 第16页 |
| ·研究意义 | 第16页 |
| ·主要内容 | 第16-18页 |
| ·技术路线 | 第18-19页 |
| 第二章 织物力学性能的测试及缝纫实验 | 第19-35页 |
| ·试样 | 第19页 |
| ·织物力学性能测试 | 第19-23页 |
| ·测试指标 | 第20页 |
| ·实验测试仪器 | 第20-21页 |
| ·实验样品的准备 | 第21-22页 |
| ·力学性能测试实验结果 | 第22-23页 |
| ·缝纫实验 | 第23-30页 |
| ·缝纫工艺参数 | 第24-28页 |
| ·缝纫工艺参数的实验设计方案 | 第28-30页 |
| ·缝纫缩皱的主客观评价方法 | 第30页 |
| ·主客观评价结果及其信度检验 | 第30-34页 |
| ·主客观评价结果的信度检验 | 第30-32页 |
| ·主客观评价结果 | 第32-34页 |
| ·小结 | 第34-35页 |
| 第三章 缝纫工艺参数与缝纫缩皱的关系 | 第35-55页 |
| ·散点图简介 | 第35-40页 |
| ·平纹组织的薄型丝织物缝纫缩皱散点图分析 | 第35-38页 |
| ·缎纹组织的薄型丝织物缝纫缩皱散点图分析 | 第38-40页 |
| ·缝纫工艺参数对薄型丝织物缝纫缩皱主客观评价指标的影响 | 第40-44页 |
| ·缝纫工艺参数对平纹织物缝纫缩皱主客观评价指标的影响 | 第40-42页 |
| ·缝纫工艺参数对缎纹织物缝纫缩皱主客观评价指标的影响 | 第42-44页 |
| ·方差分析 | 第44-46页 |
| ·方差分析的基本原理 | 第44页 |
| ·方差分析的流程图及具体计算步骤 | 第44-46页 |
| ·方差分析显著性结果 | 第46-48页 |
| ·缝纫平整度的方差分析 | 第46-47页 |
| ·客观缝缩率的方差分析 | 第47-48页 |
| ·极差分析 | 第48-53页 |
| ·极差分析的基本原理 | 第48页 |
| ·由极差分析得到最佳缝纫工艺参数的流程图及计算步骤 | 第48-53页 |
| ·小结 | 第53-55页 |
| 第四章 最佳缝纫工艺参数的聚类分析 | 第55-60页 |
| ·聚类分析 | 第55-56页 |
| ·聚类分析基本原理 | 第55页 |
| ·层次聚类 | 第55-56页 |
| ·聚类分析模型 | 第56页 |
| ·最佳缝纫工艺参数的聚类分析结果 | 第56-58页 |
| ·小结 | 第58-60页 |
| 第五章 经向织物力学性能与缝纫工艺参数关系的建立 | 第60-67页 |
| ·相关分析 | 第60-62页 |
| ·Spearman基本原理 | 第60-61页 |
| ·Spearman相关分析计算结果 | 第61-62页 |
| ·判别分析预测模型的建立 | 第62-66页 |
| ·判别分析基本原理 | 第62-63页 |
| ·7个经向织物性能与最佳缝纫工艺参数聚类分组的判别分析 | 第63-66页 |
| ·小结 | 第66-67页 |
| 第六章 总结与展望 | 第67-69页 |
| ·研究结论 | 第67-68页 |
| ·研究不足与展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第73-74页 |
| 附录 | 第74-89页 |
