| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪言 | 第8-16页 |
| ·课题背景与研究意义 | 第8-9页 |
| ·玻璃材料的概述 | 第9-10页 |
| ·玻璃的生产过程 | 第9页 |
| ·玻璃的分类 | 第9页 |
| ·玻璃的结构和力学性能 | 第9-10页 |
| ·玻璃材料加工的国内外研究概况 | 第10-12页 |
| ·离散元法的应用 | 第12-14页 |
| ·离散元法的分类 | 第12-13页 |
| ·离散元法的研究概况 | 第13-14页 |
| ·研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第2章 离散元法及 soda lime 玻璃的离散元模型 | 第16-37页 |
| ·离散元方法简介 | 第16-17页 |
| ·颗粒离散元法与 PFC2D 软件 | 第17-26页 |
| ·PFC2D 的基本假设 | 第17页 |
| ·PFC2D 的计算循环与力学模型 | 第17-21页 |
| ·颗粒离散元接触本构关系 | 第21-25页 |
| ·计算时步与计算流程图 | 第25-26页 |
| ·Soda lime 玻璃离散元模型的建立与校准 | 第26-36页 |
| ·BPM 模型中的颗粒单元半径的确定 | 第26-27页 |
| ·Soda lime 玻璃二维 BPM 模型的建立 | 第27-29页 |
| ·Soda lime 玻璃材料二维 BPM 模型的校准 | 第29-35页 |
| ·Soda lime 玻璃二维离散元模型校准结果 | 第35-36页 |
| ·本章总结 | 第36-37页 |
| 第3章 Soda lime 玻璃切削的离散元模拟 | 第37-47页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·单点金刚石车削 | 第37-38页 |
| ·Soda lime 玻璃二维切削模型的建立 | 第38页 |
| ·Soda lime 玻璃切削离散元模拟 | 第38-45页 |
| ·切削深度的影响 | 第38-41页 |
| ·切削速度的影响 | 第41-43页 |
| ·刀具前角的影响 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 Soda lime 玻璃的划痕实验 | 第47-56页 |
| ·实验方案和试件的制备 | 第47-48页 |
| ·划痕实验 | 第48-51页 |
| ·表面及亚表面形貌损伤 | 第51-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 总结与展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 攻读硕士学位期间已公开发表的论文 | 第62页 |
