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饲料级L-色氨酸的制备

摘要第1-6页
Abstract第6-16页
第一章 文献综述第16-53页
 第一节 前言第16-17页
 第二节 色氨酸的存在、性质、用途、安全性第17-23页
  1 色氨酸的存在第17页
  2 色氨酸的性质第17-19页
   ·色氨酸的物理性质第17-18页
   ·色氨酸的化学性质第18-19页
  3 色氨酸的应用第19-21页
   ·色氨酸在医药方面的应用第19页
   ·色氨酸在免疫功能的影响第19页
   ·色氨酸在食品工业的应用第19-20页
   ·色氨酸在饲料添加剂中的应用第20-21页
     ·色氨酸转化为烟酸的效率第20-21页
     ·色氨酸对脂肪代谢的影响第21页
     ·色氨酸对蛋白质代谢的影响第21页
     ·色氨酸对采食量、生产性能和饲料转化率的影响第21页
     ·色氨酸对猪禽行为的影响第21页
  4 L-色氨酸的安全性第21-22页
  5 饲料级L-色氨酸的简要市场分析第22-23页
 第三节 L-色氨酸的制备方法第23-34页
  1 提取法第23-24页
  2 发酵法第24-27页
   ·直接发酵法第24-26页
   ·添加前体发酵法第26-27页
   ·发酵-化学或酶合成法第27页
  3 酶法第27-31页
   ·吲哚甲基海因水解法第27-28页
   ·吲哚和丝氨酸合成法第28-29页
   ·吲哚和丙酮酸合成法第29页
   ·吲哚和半胱氨酸合成第29页
   ·转氨酶法制备L-色氨酸第29-31页
  4 化学合成-拆分法生产L-色氨酸第31-34页
 第四节 DL-色氨酸化学合成的方法第34-42页
  1 在合成过程中形成吲哚环中间体的合成方法第34-36页
  2 以吲哚为原料的合成法第36-41页
   ·从吲哚出发,经由3-吲哚醛的合成法第36-37页
   ·由吲哚出发,经由3-二甲基氨甲基吲哚的合成法第37-39页
   ·由吲哚直接缩合的合成法第39-41页
  3 吲哚的制备第41-42页
 第五节 本文的研究目的与研究内容第42-43页
 参考文献第43-53页
第二章 吲哚的制备第53-73页
 第一节 吲哚制备方法评述第53-56页
 第二节 邻硝基乙苯催化加氢制备邻乙基苯胺第56-60页
  1 实验部分第56-57页
   ·实验材料与仪器第57页
   ·实验方法第57页
   ·分析方法第57页
  2 实验结果与讨论第57-60页
   ·催化剂的选择第57页
   ·催化剂用量的选择第57-58页
   ·搅拌对外扩散的影响第58页
   ·反应压力的选择第58-59页
   ·反应温度的选择第59-60页
  3 结论第60页
 第三节 邻乙基苯胺催化脱氢环化制备吲哚第60-70页
  1 实验部分第61-63页
   ·实验材料与仪器第61页
   ·实验方法第61-62页
     ·催化剂的制备第61页
       ·负载型金属催化剂的制备第61页
       ·CuAB催化剂的制备第61页
     ·吲哚的制备第61-62页
   ·吲哚的表征第62页
   ·产物分析方法第62页
   ·自行设计的脱氢反应器体系第62-63页
  2 实验结果与讨论第63-69页
   ·催化剂研究进展与脱氢环化机理第63-64页
   ·催化剂的选择第64-65页
   ·催化剂组分对反应的影响第65-66页
   ·反应温度的选择第66-67页
   ·床层空速的选择第67页
   ·混合水比例的选择第67-68页
   ·催化剂的寿命考察第68-69页
  3 结论与展望第69-70页
 参考文献第70-73页
第三章 吲哚甲基海因的制备第73-102页
 第一节 前言第73-74页
 第二节 吲哚醛的的制备第74-78页
  1 实验部分第75-76页
   ·实验材料与仪器第75页
   ·实验方法第75-76页
   ·吲哚醛的表征第76页
  2 实验结果与讨论第76-78页
   ·N,N-二甲基甲酰胺(DMF)用量的选择第76页
   ·苯作为替代溶剂的应用第76-77页
   ·氢氧化钠用量的分析第77页
   ·反应副产物的利用第77-78页
  3 小结第78页
 第三节 吲哚亚甲基海因的制备第78-82页
  1 实验部分第79页
   ·实验材料与仪器第79页
   ·实验方法第79页
   ·吲哚亚甲基海因的表征第79页
  2 实验结果与讨论第79-82页
   ·催化剂的选择第79-80页
   ·缩合反应条件的优化第80-81页
   ·醇洗物的重复利用第81-82页
  3 小结第82页
 第四节 吲哚亚甲基海因催化氢化制备吲哚甲基海因第82-96页
  1 实验部分第82-83页
   ·实验材料与仪器第82页
   ·实验方法第82-83页
     ·T-1型雷尼镍催化剂的制备第82-83页
     ·吲哚甲基海因的制备第83页
   ·吲哚甲基海因的表征第83页
   ·吲哚甲基海因的分析第83页
  2 结果与讨论第83-95页
   ·催化剂的选择第83-84页
   ·反应溶剂的选择第84-85页
   ·氢氧化钠浓度的影响第85-89页
     ·吲哚亚甲基海因的溶解度和溶解速率第85-88页
       ·吲哚亚甲基海因碱溶液紫外吸收测定第85页
       ·吲哚亚甲基海因的线性关系第85-86页
       ·温度对吲哚亚甲基海因溶解度的影响第86页
       ·氢氧化钠浓度对吲哚亚甲基海因溶解度的影响第86-87页
       ·吲哚亚甲基海因溶解过程研究第87-88页
     ·不同氢氧化钠溶液浓度对加氢反应的影响第88-89页
   ·催化剂用量的选择第89-90页
   ·反应温度的影响第90-91页
   ·初始氢压的选择第91-92页
   ·添加物的影响第92-93页
     ·活性炭的使用第92-93页
     ·添加三乙胺和吲哚醛对反应的影响第93页
   ·搅拌转速对催化反应的影响第93-94页
   ·底物浓度的影响第94-95页
   ·产物调酸的影响第95页
  3 结论第95-96页
 第五节 吲哚甲基海因和吲哚亚甲基海因在碱性溶液中的稳定性第96-100页
  1 材料与实验方法第97页
   ·实验材料第97页
   ·实验方法第97页
     ·吲哚亚甲基海因的水解第97页
     ·N-氨甲酰色氨酸的制备第97页
     ·N-氨甲酰色氨酸的表征第97页
     ·开环过程检测第97页
  2 结果与讨论第97-99页
   ·吲哚亚甲基海因不同碱浓度下的开环情况第97-98页
   ·吲哚甲基海因在不同pH值下的开环情况第98页
   ·不同温度下吲哚亚甲基海因和吲哚甲基海因的开环情况第98-99页
  3 结论第99-100页
 参考文献第100-102页
第四章 磁分离技术在催化加氢中的应用第102-118页
 第一节 前言第102-103页
 第二节 釜式反应器中磁性分离技术的应用第103-109页
  1 实验内容第103-104页
   ·实验材料与方法第103页
   ·实验方法第103-104页
   ·检测方法第104页
  2 结果与讨论第104-108页
   ·磁性材料的选择第104页
   ·磁性材料对催化剂的吸附性及吸附量第104-105页
   ·批次反应中催化剂粉化度以及出料时催化剂的流失量第105-106页
   ·磁性载体热吸附稳定性实验第106页
   ·添加磁性材料对加氢反应的影响第106-107页
   ·未添加磁性材料时催化剂的重复使用性第107页
   ·添加磁性材料对催化剂重复利用性的影响第107-108页
  3 小结第108-109页
 第三节 管式反应器中磁性应用研究初步第109-116页
  1 实验内容第109页
   ·实验材料与方法第109页
   ·实验方法第109页
  2 结果与讨论第109-115页
   ·管式固定床反应器的设计第109-110页
   ·磁性材料的选择第110页
   ·对羟基亚苄基海因的加氢效果第110-111页
   ·吲哚亚甲基海因加氢效果第111页
   ·管式反应器中吲哚亚甲基海因批次反应的结果第111-112页
   ·溶解-反应耦合加氢反应第112-113页
   ·磁稳定床反应器的设计和应用第113-115页
  3 结论第115页
  4 展望第115-116页
 参考文献第116-118页
第五章 吲哚甲基海因水解制备DL-色氨酸第118-129页
 第一节 前言第118页
 第二节 DL-色氨酸的水解制备第118-124页
  1 材料与实验方法第118-119页
   ·实验材料第118页
   ·实验方法第118-119页
     ·DL-色氨酸的制备第118-119页
     ·过程检测第119页
  2 结果与讨论第119-124页
   ·吲哚甲基海因水解条件的选择第119页
   ·碱种类对水解的影响第119-120页
   ·碱浓度对水解的影响第120页
   ·温度对水解的影响第120-121页
   ·DL-色氨酸在强碱性条件下的稳定性第121-122页
   ·水解反应动力学第122-123页
   ·水解液调酸过程研究第123-124页
  3 结论第124页
 第三节 DL-色氨酸制备过程进一步优化第124-128页
  1 材料与实验方法第124-125页
   ·实验材料第124页
   ·实验方法第124-125页
     ·加压高温水解制备DL-色氨酸第125页
     ·加氢-水解连串反应制备DL-色氨酸第125页
   ·过程检测第125页
  2 结果与讨论第125-127页
   ·加压高温对水解反应的影响第125页
   ·底物浓度的影响第125-126页
   ·加氢-水解连串反应第126-127页
  3 结论第127-128页
 参考文献第128-129页
第六章 DL-色氨酸的拆分第129-160页
 第一节 前言第129-131页
 第二节 N-乙酰-DL-色氨酸及的制备第131-135页
  1 实验部分第132页
   ·实验材料与仪器第132页
   ·实验方法第132页
     ·N-乙酰-色氨酸的制备第132页
   ·N-乙酰-色氨酸的表征第132页
   ·分析方法第132页
  2 实验结果与讨论第132-135页
   ·乙酸酐加入量的影响第132-133页
   ·不同反应温度的影响第133页
   ·反应时间的选取第133-134页
   ·加氢-水解-乙酰化连串反应制备N-乙酰-DL-色氨酸第134-135页
  3 结论第135页
 第三节 氨基酰化酶的发酵制备第135-147页
  1 实验部分第136-137页
   ·实验材料与仪器第136页
   ·培养基第136页
   ·实验方法第136-137页
     ·米曲霉3042固态发酵及粗酶的提取第136页
     ·米曲霉3042液态发酵第136页
     ·氨基酰化酶酶活的测定第136-137页
  2 结果与讨论第137-146页
   ·固态发酵产酶第137-139页
     ·基质中原料比的影响第137页
     ·水活度的影响第137-138页
     ·固态发酵产酶曲线的测定第138-139页
   ·液态发酵产酶第139-142页
     ·发酵培养基中碳源对产酶的影响第139-140页
     ·不同麸皮浓度和大小对产酶的影响第140页
     ·不同氮源对产酶的影响第140-141页
     ·液态发酵产酶过程曲线第141页
     ·通气量对产酶的影响第141-142页
   ·液体发酵产酶的提高方法研究第142-146页
     ·液体发酵培养基的优化第142-145页
       ·Plackett-Burman法筛选影响酶产量的重要因素第142-143页
       ·响应面分析法优化培养基第143-145页
     ·菌体产酶位点分析第145页
     ·添加产酶促进剂的作用第145-146页
   ·固态和液态发酵产酶对比第146页
  3 结论第146-147页
 第四节 DL-色氨酸的拆分研究第147-153页
  1 实验部分第147页
   ·实验材料与仪器第147页
   ·实验方法第147页
     ·N-乙酰-DL-色氨酸拆分过程第147页
     ·N-乙酰-D-色氨酸的消旋化第147页
   ·过程分析第147页
  2 实验结果与讨论第147-153页
   ·游离氨基酰化酶拆分过程第147-148页
   ·氨基酰化酶的固定化及重复利用第148-149页
   ·米曲霉菌体拆分和重复利用第149-150页
   ·无效对映体N-乙酰-D-色氨酸的利用第150-153页
     ·乙酸酐用量的选择第151页
     ·消旋化温度的选择第151-152页
     ·消旋化过程的比较第152页
     ·N-乙酰-D-色氨酸的新用途第152-153页
  3 结论第153页
 第五节 L-色氨酸生产成本核算和分析第153-155页
 参考文献第155-160页
第七章 结论与展望第160-164页
附录一第164-171页
附录二第171-177页
攻读博士学位期间发表论文第177-178页
致谢第178页

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