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带有胎面花纹的轮胎三维有限元分析与泵气噪声的研究

学位论文数据集第1-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-17页
第一章 绪论第17-29页
   ·轮胎概述第17-21页
     ·子午线轮胎结构第18-19页
     ·典型高性能轮胎介绍第19-21页
   ·子午线轮胎结构力学性能研究现状第21-23页
     ·国外研究现状第21-22页
     ·国内研究现状第22-23页
   ·轮胎噪声研究现状第23-26页
     ·轮胎泵气噪声第23-25页
     ·轮胎振动噪声第25-26页
   ·研究目的和意义第26-27页
   ·课题研究内容第27-28页
   ·本研究技术路线第28-29页
第二章 花纹轮胎有限元模型建立与静力学分析第29-43页
   ·轮胎材料模型第29-30页
     ·橡胶材料模型第29页
     ·橡胶-帘线材料模型第29-30页
   ·195/65R15轮胎有限元模型第30-34页
     ·网格划分及单元类型选择第30页
     ·轮胎二维断面模型第30-32页
     ·轮胎三维有限元模型第32-33页
     ·胎面花纹模型第33页
     ·花纹轮胎三维有限元模型第33-34页
   ·接触边界条件定义第34-35页
   ·花纹轮胎静态分析第35-42页
     ·装配工况第35页
     ·充气工况第35-36页
     ·三维花纹轮胎静载分析第36-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 花纹轮胎稳态滚动有限元分析第43-57页
   ·轮胎自由滚动第43-46页
     ·轮胎等效应力分析第44-45页
     ·轮胎接地性能分析第45-46页
   ·侧偏滚动第46-49页
     ·轮胎等效应力分析第47-48页
     ·轮胎接地性能分析第48-49页
   ·侧倾滚动第49-53页
     ·轮胎等效应力分析第50-52页
     ·轮胎接地性能分析第52-53页
   ·侧倾侧偏滚动第53-55页
     ·轮胎等效应力分析第54页
     ·轮胎接地性能分析第54-55页
   ·本章小结第55-57页
第四章 花纹沟槽泵气噪声数值分析模型第57-67页
   ·气动声学理论第57-61页
     ·流体运动方程第57-58页
     ·流场中的声源第58-60页
     ·Lighthill声类比方程第60页
     ·Ffowcs Williams-Hawkings方程第60-61页
   ·花纹沟槽泵气噪声CFD模型第61-66页
     ·泵气噪声分析思路第61-62页
     ·物理模型建立及网格划分第62-63页
     ·湍流模型与求解器设置第63-64页
     ·流体属性第64页
     ·边界条件第64-65页
     ·时间步长第65-66页
   ·本章小结第66-67页
第五章 轮胎泵气噪声仿真分析与胎面低噪优化第67-83页
   ·流场分析第67-72页
     ·空气稳态流场分析第67-68页
     ·沟槽瞬态流场分析第68-72页
   ·轮胎泵气噪声声场分析第72-75页
     ·声压级基本概念第73页
     ·远场气动噪声频谱分析第73-74页
     ·远场声压时域分析第74-75页
   ·沟槽尺寸对泵气噪声影响的研究第75-79页
     ·沟槽深度对沟槽泵气噪声影响的分析第75-77页
     ·沟槽长度对沟槽泵气噪声影响的分析第77-78页
     ·沟槽宽度对沟槽泵气噪声影响的分析第78-79页
   ·泵气噪声降噪方法的研究第79-82页
     ·轮胎横向沟槽结构第79-81页
     ·橡塑复合轮胎胎面第81-82页
   ·本章小结第82-83页
第六章 结论与展望第83-85页
   ·结论第83-84页
   ·展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-91页
研究成果及发表的学术论文第91-93页
作者及导师简介第93-94页
附件第94-95页

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