煤矸石制取工业硅材料及资源利用最大化实验研究
| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1. 前言 | 第11-21页 |
| ·选题意义 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-16页 |
| ·已实用的煤矸石利用技术 | 第12页 |
| ·目前研究进展 | 第12-16页 |
| ·煤矸石利用存在的主要问题 | 第16-18页 |
| ·论文研究目的 | 第18页 |
| ·论文研究方案及可行性分析 | 第18-19页 |
| ·论文的主要创新点 | 第19-21页 |
| 2 原材料及产品概述 | 第21-29页 |
| ·原材料概述 | 第21-24页 |
| ·煤矸石的产地 | 第21页 |
| ·十二矿煤矸石的物质组成 | 第21-24页 |
| ·产品介绍 | 第24-29页 |
| ·氧化铝 | 第24-25页 |
| ·多晶硅 | 第25-27页 |
| ·硅粉 | 第27-29页 |
| 3 氧化铝的制取 | 第29-39页 |
| ·铝盐浸出实验 | 第29-35页 |
| ·主要药品及仪器 | 第29页 |
| ·试验方法 | 第29-30页 |
| ·正交试验结果及分析 | 第30-33页 |
| ·补充实验 | 第33-35页 |
| ·氧化铝的制取 | 第35-38页 |
| ·传统工艺流程及效果分析 | 第35-37页 |
| ·改进工艺流程及效果 | 第37-38页 |
| ·铝的有效转化率分析 | 第38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| 4 多晶硅的制取 | 第39-59页 |
| ·二氧化硅的溶出 | 第39-42页 |
| ·碱溶方法 | 第39页 |
| ·测定结果及分析 | 第39-42页 |
| ·硅烷的制取 | 第42-44页 |
| ·概述 | 第42-43页 |
| ·硅烷的生成试验 | 第43-44页 |
| ·硅烷的提纯 | 第44-48页 |
| ·硅烷提纯方法综述 | 第44-47页 |
| ·除杂方法的组合选择 | 第47-48页 |
| ·多晶硅的生成 | 第48-53页 |
| ·实验方法 | 第48-49页 |
| ·实验结果及讨论 | 第49-52页 |
| ·硅粉 | 第52-53页 |
| ·多晶硅的检验 | 第53-54页 |
| ·硅的有效转化率分析 | 第54-55页 |
| ·整个工艺流程的简要讨论 | 第55-56页 |
| ·硅烷法制取多晶硅的特点 | 第55-56页 |
| ·对于整个工艺过程的讨论 | 第56页 |
| ·小结 | 第56-59页 |
| 5 工艺过程的污染防治及循环利用 | 第59-67页 |
| ·前景分析 | 第59-61页 |
| ·技术可行性分析 | 第59页 |
| ·经济可行性分析 | 第59-60页 |
| ·环境可行性分析 | 第60-61页 |
| ·“三废”的来源及处理 | 第61-63页 |
| ·剩渣的来源与处理 | 第61-62页 |
| ·剩液的来源与处理 | 第62页 |
| ·废气的来源与处理 | 第62-63页 |
| ·粗盐利用 | 第63-67页 |
| 6. 工艺开发的初步探讨 | 第67-71页 |
| ·概述 | 第67-68页 |
| ·反应器类型初设 | 第68-71页 |
| 7 结论与展望 | 第71-73页 |
| ·结论 | 第71-72页 |
| ·展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 作者简介 | 第77-78页 |
| 学位论文数据集 | 第78页 |
