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γ-TiAl辉光等离子渗NiCr及NiCr-O复合渗工艺及渗层性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第6-9页
图表清单第9-12页
第一章 绪论第12-23页
   ·金属间化合物第12页
     ·金属间化合物的特性第12页
     ·金属间化合物的发展第12页
   ·TiAl 基金属间化合物第12-16页
     ·TiAl 基合金的制备第13页
     ·TiAl 基合金的研究进展第13-15页
     ·TiAl 基合金的应用及存在问题第15-16页
   ·TiAl 基合金耐磨性研究进展第16-17页
   ·TiAl 基合金的抗高温氧化性研究进展第17-18页
   ·双层辉光等离子冶金技术第18-21页
     ·双层辉光离子渗金属真空炉简介及原理第19页
     ·双层辉光离子渗金属技术的特点及优点第19-20页
     ·双层辉光离子渗金属技术研究现状及应用现状第20-21页
   ·课题的研究背景及主要研究内容第21-23页
     ·课题的提出第21页
     ·可行性分析第21-22页
     ·研究的内容第22-23页
第二章 试验材料设备及试验方法第23-32页
   ·等离子渗 Ni-Cr 实验第23-26页
     ·试验材料第23页
     ·渗具布置第23-24页
     ·实验设备及操作过程第24-26页
   ·等离子无氮渗 O 试验第26页
     ·实验材料第26页
     ·实验设备及操作过程第26页
   ·合金层力学性能测试及摩擦磨损试验第26-28页
     ·纳米压入试验第26-27页
     ·划痕测试试验第27页
     ·摩擦磨损试验第27-28页
   ·氧化实验方案第28-30页
     ·实验标准第29页
     ·氧化前处理第29页
     ·氧化实验第29-30页
     ·检测与分析第30页
   ·工艺试验方案和思路第30-32页
第三章 TiAl 基合金表面等离子渗 Ni-Cr 试验研究第32-39页
   ·最佳工艺参数的确定第32-35页
     ·气压及源—阴极间距、源极电位的影响第32页
     ·阴极电压和温度的影响第32-35页
     ·最佳工艺参数第35页
   ·Ni-Cr 合金层组织形貌与成分第35-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 TiAl 基合金表面等离子无氮渗 O 试验研究第39-43页
   ·最佳工艺参数的确定第39页
   ·NiCr-O 复合渗合金层组织形貌与成分第39-42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 等离子表面合金层力学性能及摩擦磨损性能的研究第43-54页
   ·前言第43页
   ·合金层的显微硬度分析第43页
   ·合金层的纳米压入分析第43-45页
   ·划痕法测试合金渗层/基体结合力第45-46页
   ·20℃下 NiCr 共渗和 NiCr-O 复合渗改性层的摩擦磨损性能第46-50页
     ·摩擦系数第46-47页
     ·磨痕形貌第47-49页
     ·磨损量第49-50页
   ·500℃下 NiCr 共渗和 NiCr-O 复合渗改性层的摩擦磨损性能第50-52页
     ·摩擦系数第50-51页
     ·磨痕形貌第51-52页
     ·磨损量第52页
   ·本章小结第52-54页
第六章 等离子表面合金层的高温氧化性能研究第54-73页
   ·前言第54页
   ·γ-TiAl 基体的高温氧化性能分析第54-57页
     ·氧化表面膜形貌及截面形貌第54-56页
     ·表面氧化产物分析第56-57页
   ·NiCr 共渗层的高温氧化性能分析第57-66页
     ·NiCr 共渗层 850℃氧化试验第57-62页
     ·NiCr 共渗层 950℃氧化试验第62-66页
   ·NiCr-O 复合渗合金层的高温氧化性能分析第66-71页
     ·950℃循环氧化实验第66-69页
     ·1050℃恒温氧化实验第69-71页
   ·本章小结第71-73页
第七章 结论与展望第73-75页
参考文献第75-80页
致谢第80-81页
攻读硕士学位期间已发表论文第81页

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