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微泡发生器性能分析及评价系统的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·论文研究背景第9-12页
     ·浮选技术的国内外研究现状及发展趋势第9-10页
     ·微泡发生器国内外研究现状第10-12页
     ·CFD技术国内外应用第12页
   ·程序语言和分析工具的选择第12-13页
     ·程序语言选择第12-13页
     ·分析工具选择第13页
   ·论文主要研究内容概述第13-15页
第二章 微泡与混流式微泡发生器第15-27页
   ·微泡机理与发生器性能第15-19页
     ·成泡方式与发生器性能第15-16页
     ·气泡运动与发生器性能第16-17页
     ·气固相间作用与发生器性能第17-19页
   ·浮选中微泡尺寸的研究第19-23页
     ·微泡大小对矿物浮选的影响第19-21页
     ·矿浆中微泡尺寸的近似计算第21页
     ·矿浆中微泡尺寸及分布情况的测量方法第21-23页
   ·混流式微泡发生器基础第23-26页
     ·混流式微泡发生器基本结构第23-25页
     ·混流式微泡发生器的工作原理第25页
     ·性能影响因素和评价指标第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 混流式微泡发生器的多相流模型第27-39页
   ·CFD基本模型第27-31页
     ·控制方程第27-28页
     ·湍流模型第28-30页
     ·初始条件及边界条件第30-31页
   ·多相流体力学第31-34页
     ·流型与流型的判别第31-33页
     ·多相流基本数理模型第33页
     ·多相流数值模拟方法第33-34页
   ·发生器内流场的三相流模型建立第34-38页
     ·三相流基本控制方程建立第34-35页
     ·湍动方程建立第35-37页
     ·动量交换模型建立第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 性能分析系统数值模拟方法及实验验证第39-71页
   ·系统分析软件第39-40页
   ·发生器内流场三维数值模拟第40-55页
     ·三维网格建立第40-41页
     ·数值模拟计算条件设置第41-42页
     ·模型维数简化可行性研究第42-55页
   ·微泡发生器二维数值模拟第55-64页
     ·二维网格建立第55页
     ·计算条件设置第55-56页
     ·维与三维分析结果对比研究第56-64页
   ·数值模拟方法可靠性的实验验证第64-70页
     ·实验原理及设备第64-65页
     ·实验过程与结果第65-67页
     ·数值模拟与实验结果对比第67-70页
   ·本章小结第70-71页
第五章 性能分析系统开发第71-93页
   ·系统概述第71-73页
     ·系统开发相关工具第71-73页
     ·系统总体结构第73页
   ·参数化建模与网格划分模块第73-81页
     ·微泡发生器内流场结构的参数化第73-76页
     ·模块实现方法第76-77页
     ·参数化建模及网格划分模块开发第77-81页
   ·分析求解及操作参数离散化模块第81-85页
     ·模块实现方法第81-82页
     ·求解模块开发第82-84页
     ·操作参数离散化开发第84-85页
   ·性能评价模块开发第85-86页
     ·模块实现方法第85页
     ·模块开发第85-86页
   ·数据管理模块第86-90页
     ·模块实现方法第87页
     ·数据库设计第87-89页
     ·数据查询模块开发第89-90页
   ·性能分析实例第90-92页
   ·本章小结第92-93页
第六章 总结与展望第93-97页
   ·总结第93-94页
   ·展望第94-97页
致谢第97-99页
参考文献第99-103页
附录A 攻读硕士学位期间发表的论文第103页

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