| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-24页 |
| ·电镀废水的来源、性质和危害 | 第10-14页 |
| ·电镀废水的来源 | 第10-11页 |
| ·电镀废水的性质 | 第11页 |
| ·电镀废水的危害 | 第11-14页 |
| ·电镀废水的处理方法 | 第14-21页 |
| ·化学法 | 第15-17页 |
| ·物理化学法 | 第17-18页 |
| ·物理法 | 第18-19页 |
| ·生物法 | 第19-20页 |
| ·其它方法 | 第20-21页 |
| ·化学沉淀技术 | 第21页 |
| ·离子交换与吸附技术 | 第21-22页 |
| ·论文研究的意义及内容 | 第22-24页 |
| ·论文研究的意义 | 第22页 |
| ·论文研究的内容 | 第22-24页 |
| 第二章 试剂、仪器设备和实验方法 | 第24-34页 |
| ·实验试剂及仪器 | 第24-25页 |
| ·实验试剂 | 第24-25页 |
| ·实验仪器 | 第25页 |
| ·实验样品 | 第25-26页 |
| ·电镀废水 | 第25页 |
| ·模拟电镀废水的配制 | 第25-26页 |
| ·金属离子的分析方法 | 第26-30页 |
| ·铜离子含量的测定 | 第26-27页 |
| ·镍离子含量的测定 | 第27页 |
| ·六价铬离子含量的测定 | 第27-28页 |
| ·铁离子含量的测定 | 第28-29页 |
| ·总铬含量的测定 | 第29-30页 |
| ·化学沉淀实验方法 | 第30页 |
| ·树脂吸附实验方法 | 第30-34页 |
| 第三章 化学沉淀法回收电镀废水中的铜镍 | 第34-56页 |
| ·金属离子沉淀过程的溶液化学分析 | 第34-41页 |
| ·Fe(Ⅲ)的水解平衡 | 第34-35页 |
| ·Cu(Ⅱ)的水解平衡 | 第35-36页 |
| ·Ni(Ⅱ)的水解平衡 | 第36-37页 |
| ·Cr(Ⅲ)的水解平衡 | 第37-38页 |
| ·Cr(Ⅵ)的水解平衡 | 第38-39页 |
| ·S(Ⅱ)的水解平衡 | 第39-41页 |
| ·氧化钙沉淀法回收铜、镍 | 第41-43页 |
| ·金属离子浓度与沉淀pH值的关系 | 第41-42页 |
| ·模拟电镀废水处理实验结果 | 第42页 |
| ·电镀废水处理实验效果 | 第42-43页 |
| ·硫化钠及其组合沉淀剂对模拟电镀废水的处理 | 第43-49页 |
| ·金属离子浓度与沉淀pH值的关系 | 第43-44页 |
| ·沉淀剂用量对pH值的影响 | 第44-45页 |
| ·不同沉淀剂对各金属离子回收率的影响 | 第45-48页 |
| ·pH值对各金属离子滤饼含量的影响 | 第48-49页 |
| ·硫化钠在电镀废水中的应用 | 第49页 |
| ·新型沉淀剂DA及其组合沉淀剂对模拟电镀废水的处理 | 第49-54页 |
| ·沉淀剂用量对pH值的影响 | 第49-50页 |
| ·不同沉淀剂对各金属离子回收率的影响 | 第50-53页 |
| ·pH值对各金属离子滤饼含量的影响 | 第53-54页 |
| ·DA在电镀废水中的应用 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 树脂吸附法回收电镀废水中的铜、镍 | 第56-68页 |
| ·静态吸附实验 | 第56-60页 |
| ·树脂种类的影响 | 第56页 |
| ·吸附时间的影响 | 第56-57页 |
| ·金属离子初始浓度的影响 | 第57-58页 |
| ·温度的影响 | 第58页 |
| ·溶液酸度的影响 | 第58-59页 |
| ·树脂对Cu~(2+)、Ni~(2+)的吸附选择性 | 第59-60页 |
| ·吸附机理研究 | 第60-63页 |
| ·吸附动力学模型 | 第60-61页 |
| ·吸附等温模型 | 第61-62页 |
| ·红外光谱分析 | 第62-63页 |
| ·动态吸附实验 | 第63-65页 |
| ·溶液流速的影响 | 第63-64页 |
| ·穿透曲线 | 第64-65页 |
| ·动态脱附实验 | 第65-66页 |
| ·脱附剂溶度的影响 | 第65-66页 |
| ·脱附剂流速的影响 | 第66页 |
| ·铜镍的回收工艺 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士学位期间主要的研究成果 | 第77页 |