激光重熔修复镍基合金微裂纹应力应变场的数值模拟

摘要	第1-5页
Abstract	第5-9页
第1章 绪论	第9-20页
·引言	第9页
·航空部件的修复工艺	第9-12页
·激光修复技术的发展	第10-11页
·激光修复技术的种类	第11-12页
·激光修复过程中温度场及应力应变场的研究现状	第12-18页
·激光对材料的加热作用	第12-14页
·激光修复过程中温度场的研究现状	第14-15页
·激光修复应力应变场的研究	第15-18页
·本研究的主要内容	第18-20页
第2章 涡轮导向器叶片的修复工艺	第20-27页
·涡轮导向器叶片的工作环境和容易出现的裂纹损伤	第20-21页
·修复工艺的制定	第21-26页
·对浅层裂纹的修复	第21-23页
·对贯穿裂纹的修复	第23-24页
·对有材料损失的裂纹的修复	第24-26页
·本章小结	第26-27页
第3章 激光重熔修复过程中温度场的数值模拟	第27-41页
·激光重熔修复过程中热源模型的建立	第27-32页
·热导型热源模型的建立	第27-28页
·深熔型热源模型的建立	第28-32页
·温度场计算的数学模型	第32-36页
·温度场的数学模型	第32-34页
·初始条件和边界条件	第34页
·材料热物理性能参数的定义	第34-35页
·相变潜热的处理	第35页
·网格的划分	第35-36页
·温度场的计算结果与分析	第36-40页
·热导型激光重熔温度场的计算结果与分析	第36-39页
·深熔型激光重熔温度场的计算结果与分析	第39-40页
·本章小结	第40-41页
第4章 激光重熔修复过程中应力应变场的数值模拟	第41-60页
·激光重熔应力应变场的计算模型	第41-47页
·激光重熔过程中的热弹塑性应力应变关系	第41-43页
·热弹塑性应力应变的有限元求解过程	第43-44页
·初始条件和边界条件	第44页
·材料的力学性能参数	第44-46页
·网格的划分	第46-47页
·激光重熔应力应变场的计算结果	第47-53页
·热导激光重熔应力应变场的变化过程	第47-51页
·深熔激光重熔应力应变场的变化过程	第51-53页
·激光重熔应力应变场的研究	第53-58页
·两种重熔方式对应力应变场的影响	第53-55页
·预热对激光重熔应力应变场的影响	第55-57页
·激光重熔的路径对残余应力和应变的影响	第57-58页
·本章小结	第58-60页
结论	第60-61页
参考文献	第61-65页
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明	第65页
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书	第65页
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理	第65-66页
致谢	第66页