CFD模拟无溶剂酯化合成体系反应器设计与放大
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第12页 |
| 1.2 搅拌式生物反应器 | 第12-17页 |
| 1.2.1 搅拌桨简介 | 第13-15页 |
| 1.2.2 生物反应器放大方法 | 第15-16页 |
| 1.2.3 放大过程影响因素 | 第16-17页 |
| 1.3 计算流体动力学 | 第17-21页 |
| 1.3.1 原理 | 第17-19页 |
| 1.3.2 模拟方法 | 第19-20页 |
| 1.3.3 影响因素 | 第20-21页 |
| 1.3.4 模拟过程 | 第21页 |
| 1.4 本论文研究内容及意义 | 第21-24页 |
| 第二章 小式5L体系模拟 | 第24-44页 |
| 前言 | 第24页 |
| 2.1 方法 | 第24-26页 |
| 2.1.1 实验材料及仪器设备 | 第24-25页 |
| 2.1.2 模型建立方法 | 第25-26页 |
| 2.1.3 实验方法 | 第26页 |
| 2.2 建立模型与设定参数 | 第26-30页 |
| 2.2.1 5L模型的建立 | 第27-28页 |
| 2.2.2 5L反应体系建模参数 | 第28-30页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第30-43页 |
| 2.3.1 不同粘度模拟结果比较 | 第30-32页 |
| 2.3.2 不同桨型模拟结果比较 | 第32-37页 |
| 2.3.3 不同搅拌转速模拟结果分析 | 第37-39页 |
| 2.3.4 不同进气速率模拟结果分析 | 第39-40页 |
| 2.3.5 不同搅拌桨功率比较 | 第40-41页 |
| 2.3.6 不同空气分布器模拟结果比较 | 第41-42页 |
| 2.3.7 不同桨型实验验证 | 第42-43页 |
| 2.4 小结 | 第43-44页 |
| 第三章 中式体系模拟 | 第44-52页 |
| 3.1 方法 | 第44-45页 |
| 3.1.1 建立模型与设定参数 | 第44-45页 |
| 3.2 结果讨论 | 第45-51页 |
| 3.2.1 不同桨型结果分析 | 第45-47页 |
| 3.2.2 液相速率比较 | 第47-50页 |
| 3.2.3 不同搅拌桨功率比较 | 第50页 |
| 3.2.4 不同桨型实验验证 | 第50-51页 |
| 3.3 小结 | 第51-52页 |
| 第四章 放大体系模拟 | 第52-68页 |
| 4.1 建立300L模型与设定参数 | 第52-57页 |
| 4.1.1 不同桨型模拟结果讨论 | 第53-56页 |
| 4.1.2 不同搅拌桨功率比较 | 第56-57页 |
| 4.2 建立It模型与设定参数 | 第57-65页 |
| 4.2.1 不同桨型模拟结果讨论 | 第58-65页 |
| 4.2.2 不同搅拌桨功率比较 | 第65页 |
| 4.3 小结 | 第65-68页 |
| 第五章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 总结 | 第68页 |
| 5.2 研究展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 附录1 工艺放大装置 | 第76-78页 |
| 作者及导师简介 | 第78-80页 |
| 附件 | 第80-81页 |
