| 目录 | 第1-6页 |
| CATALOGUE | 第6-8页 |
| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·金属塑性成形过程研究方法 | 第12-14页 |
| ·有限元模拟技术发展概况 | 第14-16页 |
| ·有限元模拟技术在金属塑性成形中的应用 | 第16-18页 |
| ·铜合金零件锻造成形的难点及存在的问题 | 第18-19页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 铜合金锻造有限元模拟基本理论 | 第20-32页 |
| ·有限元技术基本理论 | 第20-27页 |
| ·塑性有限元的发展 | 第20-21页 |
| ·刚塑性/刚粘塑性有限元基本方程 | 第21-22页 |
| ·刚塑性/粘塑性有限元变分原理 | 第22-24页 |
| ·刚塑性/刚粘塑性有限元求解过程 | 第24-27页 |
| ·有限元模拟系统分析 | 第27-32页 |
| ·有限元模拟系统的组成 | 第27页 |
| ·有限元模拟系统的发展过程 | 第27-30页 |
| ·常用有限元软件介绍 | 第30-32页 |
| 第三章 铜合金锻造成形中常见的缺陷与对策 | 第32-43页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·铜合金的锻造的特点 | 第32-35页 |
| ·铜合金锻造的常规生产工艺 | 第35-39页 |
| ·坯料准备和下料 | 第35-36页 |
| ·加热 | 第36页 |
| ·锻造 | 第36-38页 |
| ·冷却和切飞边 | 第38页 |
| ·热处理和清理 | 第38-39页 |
| ·铜合金锻造过程中的缺陷与对策 | 第39-43页 |
| 第四章 基于FEM技术的节流阀阀体成形工艺分析 | 第43-55页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·节流阀阀体工艺方案确定 | 第43-46页 |
| ·方案一的锻造过程有限元数值模拟 | 第46-47页 |
| ·方案二的锻造过程有限元数值模拟 | 第47-51页 |
| ·方案三的锻造过程有限元数值模拟 | 第51-54页 |
| ·节流阀阀体成形工艺方案 | 第54页 |
| ·小结 | 第54-55页 |
| 第五章 基于FEM技术的调节阀阀体及导电嘴成形工艺分析 | 第55-66页 |
| ·调节阀阀体成形工艺分析 | 第55-61页 |
| ·成形方案 | 第55-56页 |
| ·开式模锻工艺有限元分析 | 第56-58页 |
| ·闭式模锻工艺有限元分析 | 第58-60页 |
| ·调节阀阀体生产工艺 | 第60-61页 |
| ·导电嘴成形工艺分析 | 第61-66页 |
| ·成形工艺 | 第61-62页 |
| ·直接挤出 | 第62-64页 |
| ·挤出后机加工 | 第64-65页 |
| ·导电嘴的生产工艺 | 第65-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读硕士学位期间完成的论文 | 第76-77页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第77页 |