热轧带钢温度建模和数值模拟

摘要	第1-7页
Abstract	第7-15页
第1章 绪论	第15-27页
·课题背景	第15-22页
·热轧线轧制技术的发展	第16-18页
·热轧设备及工艺流程	第18-19页
·带钢冷却及测温装置	第19-22页
·传热求解的方法和特点	第22-23页
·热轧带钢温度研究进展	第23-25页
·主要研究目的和内容	第25-26页
·本章小结	第26-27页
第2章 热轧传热分析和建模理论	第27-52页
·带钢热轧过程传热分析	第27-32页
·热轧传热现象	第27-29页
·传热基本原理	第29-32页
·带钢温度的分析解理论	第32-40页
·辐射温降建模理论	第33-35页
·高压水除磷建模理论	第35-36页
·低压水冷建模理论	第36-37页
·轧制过程温度建模理论	第37-40页
·带钢温度的有限差分法	第40-46页
·差分基本原理	第40-41页
·显式差分方程	第41-43页
·隐式差分方程	第43-46页
·带钢温度的有限单元法	第46-51页
·有限元法的发展及应用	第46页
·有限元求解的基本过程	第46-48页
·泛函、变分及温度插值函数	第48-51页
·本章小结	第51-52页
第3章 精轧过程的温度模型研究	第52-75页
·建模假设条件	第52-53页
·温度基本计算模型推导	第53-59页
·空冷温降模型	第53-54页
·机架间喷水温降模型	第54-57页
·轧制变形区内温度模型	第57-59页
·精轧混合式温度模型建立	第59-65页
·轧制区模型的差分建模	第60-62页
·空冷模型的离线修正	第62-63页
·水冷模型的指数建模	第63-65页
·表面与平均温度换算模型	第65页
·温度模型自学习研究	第65-69页
·短时、长时自学习	第65-67页
·神经元网络自学习	第67-69页
·模型计算结果分析	第69-74页
·本章小结	第74-75页
第4章 层流冷却过程的温度数值模拟	第75-95页
·层冷温度数值计算基础	第75-78页
·层冷传统温度模型分析	第75-76页
·温度场数值计算基础	第76-78页
·温度场数值计算模型建立	第78-85页
·控制方程	第79页
·边界及换热系数计算	第79-81页
·传热问题的泛函及变分	第81-82页
·有限元求解模型	第82页
·相变潜热模型	第82-85页
·数值模拟过程及结果分析	第85-91页
·假设条件	第85页
·耦合方案	第85-87页
·模拟过程和结果	第87-90页
·实测温度验证	第90-91页
·数值模型的实验验证	第91-94页
·工艺要求	第92-93页
·温度模拟	第93-94页
·本章小结	第94-95页
第5章 材料及热物性参数实验研究	第95-106页
·概述	第95页
·钢种材料	第95-96页
·物性参数测定方法	第96-97页
·导热系数	第96页
·比热	第96-97页
·热膨胀系数	第97页
·密度	第97页
·实验结果及分析	第97-103页
·实验数据结果	第97-101页
·实验曲线分析	第101-102页
·数据分段拟合	第102-103页
·物性参数对温度模型的影响分析	第103-105页
·本章小结	第105-106页
第6章 温度模型的生产应用	第106-123页
·模型生产应用策略	第106页
·模型预测效果分析	第106-108页
·模拟和优化软件开发	第108-122页
·开发平台	第109页
·实现功能	第109页
·计算流程	第109-112页
·带钢数据库建立	第112-114页
·画面功能设计	第114-117页
·软件的工艺优化应用	第117-122页
·本章小结	第122-123页
第7章 结论与展望	第123-125页
参考文献	第125-133页
攻读博士学位期间主要的研究成果及荣誉	第133-134页
致谢	第134页