| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·微小孔普通钻削的不足 | 第8-9页 |
| ·微小钻头刚度低 | 第8-9页 |
| ·排屑冷却效果差，刀具利用率低 | 第9页 |
| ·出口毛刺严重，加工精度低 | 第9页 |
| ·轴向振动钻削概述 | 第9-11页 |
| ·振动切削的起源 | 第10页 |
| ·振动钻削的分类 | 第10-11页 |
| ·振动钻削技术目前的发展状况 | 第11-12页 |
| ·振动钻削的应用前景及前沿课题 | 第12-14页 |
| ·本文的主要工作 | 第14-16页 |
| 第二章 轴向振动钻削理论 | 第16-26页 |
| ·轴向振动钻削原理 | 第16-24页 |
| ·轴向振动钻削断屑机理 | 第16-18页 |
| ·轴向振动钻削断屑条件 | 第18-19页 |
| ·轴向振动钻削切削力分析 | 第19-22页 |
| ·轴向振动钻削工艺参数的选择 | 第22-23页 |
| ·轴向振动钻削系统静态等效刚度的提高 | 第23-24页 |
| ·轴向振动钻削的特点 | 第24-26页 |
| 第三章 金属塑性变形有限元与变分法原理以及 Deform-3D 介绍 | 第26-34页 |
| ·有限变形的应变度量和应力度量 | 第26-27页 |
| ·粘塑性材料流动的基本方程 | 第27-28页 |
| ·虚功原理及方程 | 第28-29页 |
| ·变分原理 | 第29-30页 |
| ·Defrom 软件简介 | 第30-34页 |
| ·Deform 的理论基础 | 第31页 |
| ·Deform 软件的模块结构 | 第31-34页 |
| 第四章 轴向振动钻削过程有限元分析 | 第34-54页 |
| ·轴向振动钻削有限元模型的建立 | 第34-43页 |
| ·麻花钻及被加工工件几何模型的建立 | 第34-36页 |
| ·建立45#钢材料的有限元模型 | 第36-40页 |
| ·前处理以及边界条件设置 | 第40-43页 |
| ·轴向振动钻削有限元仿真模拟结果分析 | 第43-54页 |
| ·轴向振动钻削钻屑的形成过程展示 | 第43-46页 |
| ·轴向振动钻削轴向力以及扭矩分析 | 第46-49页 |
| ·轴向振动钻削时工件应力、应变的分析 | 第49-52页 |
| ·轴向振动钻削时工件温度的分析 | 第52-54页 |
| 第五章 轴向振动钻削与普通钻削的分析比较 | 第54-58页 |
| ·普通钻削钻屑形成过程简要分析 | 第54-55页 |
| ·普通钻削轴向力以及扭矩简要分析 | 第55-58页 |
| 第六章 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第66-67页 |