| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·概述 | 第10-14页 |
| ·传统下料方式的概述 | 第10-12页 |
| ·新型断料设备的现状 | 第12-14页 |
| ·虚拟产品开发技术综述 | 第14-16页 |
| ·课题的来源、研究内容、目的和意义 | 第16-18页 |
| ·课题的来源 | 第16页 |
| ·课题的研究内容、目的和意义 | 第16-18页 |
| 第二章 反旋转弯曲断料装置的工作原理及主要机构的设计 | 第18-31页 |
| ·反旋转弯曲断料装置的理论依据和工作原理 | 第18-21页 |
| ·塑性材料复合型裂纹的断裂判据 | 第18-19页 |
| ·反旋转弯曲断料装置的工作原理 | 第19-20页 |
| ·反旋转弯曲断料疲劳载荷的形成 | 第20-21页 |
| ·切槽机构的设计 | 第21-25页 |
| ·切槽机构的工作原理 | 第21-23页 |
| ·切槽机构的结构设计 | 第23-25页 |
| ·弯扭机构的设计 | 第25-31页 |
| ·弯扭机构的工作原理 | 第25-27页 |
| ·弯扭机构的结构设计 | 第27-31页 |
| 第三章 反旋转弯曲断料装置的主要机构的实体建模 | 第31-45页 |
| ·Pro/Engineer软件及其特点 | 第31页 |
| ·零件设计的基本步骤及基本流程 | 第31-32页 |
| ·切槽机构和弯扭机构中主要零件的几何建模 | 第32-36页 |
| ·拉伸件模型的建立 | 第33-34页 |
| ·旋转件模型的建立 | 第34页 |
| ·轴类零件模型的建立 | 第34-35页 |
| ·弹簧模型的建立 | 第35页 |
| ·标准件模型的建立 | 第35-36页 |
| ·虚拟装配 | 第36-43页 |
| ·虚拟装配技术 | 第37-38页 |
| ·装配的常用约束 | 第38-40页 |
| ·切槽机构主轴系统的虚拟装配 | 第40-41页 |
| ·弯扭机构的虚拟装配 | 第41-42页 |
| ·装配体的爆炸视图 | 第42-43页 |
| ·装配体的干涉检查 | 第43-45页 |
| 第四章 主要机构的工作过程仿真和结果分析 | 第45-60页 |
| ·ADAMS软件概述 | 第45页 |
| ·仿真前的准备工作 | 第45-48页 |
| ·MECHANISM/Pro的设计流程 | 第45-46页 |
| ·模型导入过程中还应注意的问题 | 第46页 |
| ·ADAMS中还需添加的工作 | 第46-48页 |
| ·切槽机构的工作过程仿真及结果分析 | 第48-52页 |
| ·切槽机构的ADAMS模型仿真 | 第48-49页 |
| ·仿真结果及结果分析 | 第49-52页 |
| ·切槽机构主轴系统的平衡块的优化 | 第52-55页 |
| ·ADAMS的优化仿真功能 | 第52-54页 |
| ·ADAMS软件对平衡块的优化 | 第54-55页 |
| ·弯扭机构的工作过程仿真及结果分析 | 第55-60页 |
| ·弯扭机构的ADAMS模型仿真 | 第56-57页 |
| ·仿真结果及结果分析 | 第57-60页 |
| 第五章 主要部件的力学分析和校核 | 第60-70页 |
| ·切槽机构主轴系统的力学分析和校核 | 第60-67页 |
| ·主轴的动力学模型 | 第60-61页 |
| ·力矩阵{P}的确定 | 第61-63页 |
| ·主轴的校核 | 第63-67页 |
| ·弯扭机构关键部件的校核 | 第67-70页 |
| ·确定最大倾覆力矩 | 第67-68页 |
| ·螺栓组的校核 | 第68-70页 |
| 结论与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第77页 |