| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 1 前言 | 第7-26页 |
| ·连铸的发展概况 | 第7-11页 |
| ·我国连铸的发展 | 第11-13页 |
| ·我国连铸发展趋势 | 第13-15页 |
| ·凝固过程 | 第15-21页 |
| ·结晶器传热过程的影响因素 | 第16-19页 |
| ·二冷区传热的影响因素 | 第19-21页 |
| ·连铸坯裂纹 | 第21-24页 |
| ·检测技术与数学模型在连铸控制中的结合 | 第24-26页 |
| 2 连铸坯凝固传热基本原理 | 第26-40页 |
| ·连铸机的基本参数计算 | 第26-28页 |
| ·铸坯的液芯长度 | 第26页 |
| ·冶金长度 | 第26-27页 |
| ·拉坯速度 | 第27页 |
| ·结晶器出口处坯壳厚度 | 第27-28页 |
| ·铸机长度 | 第28页 |
| ·热量传输的基本原理 | 第28-31页 |
| ·导热 | 第28-29页 |
| ·对流换热 | 第29页 |
| ·辐射传热 | 第29-30页 |
| ·复合传热 | 第30-31页 |
| ·结晶器内凝固传热 | 第31-36页 |
| ·结晶器内的热平衡 | 第31-32页 |
| ·结晶器传热 | 第32-34页 |
| ·结晶器下口坯壳厚度 | 第34-36页 |
| ·二次冷却区的凝固传热 | 第36-39页 |
| ·二冷区的热平衡 | 第36-37页 |
| ·二冷区的凝固坯壳生长 | 第37-38页 |
| ·二冷区冷却水量 | 第38-39页 |
| ·空冷区传热 | 第39-40页 |
| 3 射钉测厚试验 | 第40-47页 |
| ·实验目的 | 第40页 |
| ·试验方法 | 第40页 |
| ·试验仪器 | 第40-41页 |
| ·试验步骤 | 第41-46页 |
| ·试验小结 | 第46-47页 |
| 4 凝固传热数值模拟 | 第47-65页 |
| ·目的 | 第47页 |
| ·理论分析 | 第47-49页 |
| ·厚板坯凝固数值模拟的假定条件 | 第49页 |
| ·厚板坯凝固数值模拟的边界条件 | 第49页 |
| ·有关凝固涉及物理量的处理 | 第49-51页 |
| ·关于钢的有关常数 | 第51-52页 |
| ·结晶器平均热流统计计算 | 第52-53页 |
| ·二冷水导热的模拟分析 | 第53-57页 |
| ·二冷喷水量与拉速之间的数学关系式及各环路配水率的确定 | 第53-56页 |
| ·配水强度和导出热关系的确定 | 第56-57页 |
| ·厚板坯连铸数值模拟编程 | 第57-65页 |
| ·模拟计算与实际凝固过程的对照 | 第59页 |
| ·拉坯速度的影响 | 第59-62页 |
| ·二次冷却强度的影响 | 第62-65页 |
| 5 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录(数值模拟源程序) | 第70-81页 |
| 致谢 | 第81页 |