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冷轧带钢制造中分布式计算机控制系统的研究

1 绪论第1-13页
   ·课题综述第9-11页
     ·论文引言第9-10页
     ·分布式计算机控制系统概述第10-11页
   ·课题的实用价值及理论意义第11-12页
   ·课题研究的内容第12-13页
2 冷轧工艺润滑理论第13-24页
   ·冷轧工艺润滑的作用机理第13-18页
     ·工艺润滑的机理第13-16页
       ·流体润滑第14页
       ·混合润滑第14-15页
       ·边界润滑第15-16页
     ·工艺润滑的作用第16-18页
   ·冷轧对润滑剂的要求第18-19页
     ·选择冷轧用润滑剂的原则第18页
     ·工艺润滑剂的种类及特性第18-19页
   ·轧制润滑剂的控制第19-21页
     ·乳化液溫度控制第19-20页
     ·乳化液浓度控制第20页
     ·乳化液清洁度的控制第20-21页
       ·乳化液严重污染后的危害性第20-21页
       ·控制乳化液的清洁度第21页
   ·润滑冷却系统基本构成第21-24页
     ·乳化液配制第21-22页
     ·乳化液循环系统第22-24页
3 分布式控制系统分析第24-39页
   ·分布式控制系统的组成及体系结构第24-28页
     ·DCS 设计的基本原则第24页
     ·DCS 的基本构成及体系结构第24-28页
       ·DCS 的网络结构第24-25页
       ·现场 I/O 控制站第25-26页
       ·操作员站第26-27页
       ·工程师站第27-28页
   ·分布式控制系统结构性能评价指标第28-29页
   ·系统结构方案的分析第29-31页
     ·对象分析第29-30页
     ·系统结构方案比较第30-31页
   ·系统自动控制算法第31-39页
     ·数字 PID 控制算法第32-35页
     ·预测控制算法第35-39页
4 系统硬件设计第39-57页
   ·系统通讯主机及下位机的设计要求第39-40页
   ·通信主机二总线接口设计第40-46页
     ·ME9405 的工作原理第40-45页
     ·ME9405 的应用设计第45-46页
   ·下位机硬件设计第46-52页
     ·ME9401 的工作原理第46-51页
       ·ME9401 芯片特点第48-49页
       ·编码格式和工作过程第49-51页
     ·下位机的开发设计第51-52页
   ·通信网络工作原理及设计框图第52-53页
   ·通信主机汇编程序第53-55页
   ·通信主机的使用方法第55-56页
   ·传感器电路设计第56-57页
5 系统上位机软件设计第57-65页
   ·监控程序开发平台的选择第57-58页
   ·组态王软件的工作原理第58-59页
     ·组态王软件的功能第58-59页
     ·组态王与下位机通信原理第59页
   ·上位机组态程序开发第59-65页
     ·设计图形界面第59-61页
     ·定义外部设备与数据库构造第61-63页
       ·定义外部设备接口第62-63页
       ·数据库的构造第63页
     ·建立动画连接第63-65页
6 系统硬件设备驱动程序设计第65-83页
   ·驱动程序开发方案分析第65-67页
     ·DDE(动态数据交换)方式第65-66页
     ·DLL(动态连接库)方式第66-67页
   ·设备驱动程序的设计思路与构架第67-68页
   ·DDE 客户/服务器的开发第68-77页
     ·DDE 技术工作原理第68-70页
     ·DDE 驱动程序开发第70-77页
   ·串口通信模块的嵌入第77-81页
     ·MSComm 控件类简介第78-79页
     ·串口通信程序设计第79-81页
   ·控制算法模块第81-83页
7 系统运行调试及分析第83-90页
   ·软件数据通信部分调试方案第83-85页
   ·软件调试过程与结果分析第85-87页
   ·系统连机调试第87-90页
结论第90-91页
致谢第91-92页
读研期间发表的学术论文第92-93页
参考文献第93-94页

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