| 1 绪论 | 第1-24页 |
| 1．1 课题的研究背景和目的 | 第10-13页 |
| 1．1．1 课题的研究背景 | 第10-12页 |
| 1．1．2 课题的研究目的 | 第12-13页 |
| 1．2 模块化设计与参数化建模技术概述 | 第13-17页 |
| 1．2．1 模块化设计 | 第13-15页 |
| 1．2．2 参数化建模 | 第15-17页 |
| 1．3 CAD/CAM/CNC技术的发展与选择 | 第17-22页 |
| 1．3．1 CAD/CAM/CNC技术的发展 | 第17-21页 |
| 1．3．2 CAD/CAM的选定及开发方式的选择 | 第21-22页 |
| 1．4 本课题的主要研究内容 | 第22-24页 |
| 2 液压接头模块的建立 | 第24-32页 |
| 2．1 本文研究的液压接头概述 | 第24-25页 |
| 2．1．1 液压接头非标特性释义 | 第24页 |
| 2．1．2 非标液压接头的分类 | 第24-25页 |
| 2．2 接头模型的归类与定义 | 第25-27页 |
| 2．2．1 按照液压接头的通口形式归类 | 第25-26页 |
| 2．2．2 按照液压接头的形状特征归类 | 第26-27页 |
| 2．3 液压接头模块组合 | 第27-28页 |
| 2．3．1 六方液压接头的组合 | 第27-28页 |
| 2．3．2 四方液压接头的组合 | 第28页 |
| 2．4 模块的建立与参数的定义 | 第28-32页 |
| 2．4．1 尺寸属性的汉化定义 | 第28-29页 |
| 2．4．2 全部尺寸汉化及衍生 EXCEL表基本框架 | 第29页 |
| 2．4．3 通过SLDWorks造型衍生的EXCEL表实例 | 第29-31页 |
| 2．4．4 液压接头模块实例 | 第31-32页 |
| 3 基于CAD的液压接头设计 | 第32-42页 |
| 3．1 用VB开发液压接头简洁菜单 | 第32-34页 |
| 3．1．1 简洁引导式菜单的构思 | 第32页 |
| 3．1．2 菜单应用程序的设计 | 第32-34页 |
| 3．2 用SldWORKS规范化建立各模块基本模型 | 第34-38页 |
| 3．2．1 模型的绘制及尺寸定义 | 第34-35页 |
| 3．2．2 规范化表格的建立 | 第35-38页 |
| 3．3 用SldWORKS对各模块进行参数化设计 | 第38-40页 |
| 3．3．1 液压接头特征尺寸表格的建立与编辑 | 第38-39页 |
| 3．3．2 参数化造型的实现 | 第39-40页 |
| 3．4 提取模块组合成零件 | 第40-42页 |
| 3．4．1 模块组合及非完整性 | 第40-41页 |
| 3．4．2 EdgeCAM对图形格式(装配体性质)的认读性 | 第41-42页 |
| 4 基于CAM的液压接头NC代码生成 | 第42-52页 |
| 4．1 加工工艺路线的规范化确定 | 第42-43页 |
| 4．2 切削要素的标准化 | 第43页 |
| 4．3 用EdgeCAM建立FANUC0i—T(A)后处理器 | 第43-46页 |
| 4．3．1 EdgeCAM后处理器的修改目的及方法 | 第43-46页 |
| 4．3．2 FANUC0i—T(A型)后处理器的建立 | 第46页 |
| 4．4 EdgeCAM智能制造 | 第46-49页 |
| 4．4．1 设计界面的工作 | 第47-48页 |
| 4．4．2 制造界面的工作 | 第48-49页 |
| 4．5 EdgeCAM的仿真校验、生成NC代码 | 第49-52页 |
| 4．5．1 仿真校验 | 第49-50页 |
| 4．5．2 衍生并轻化 NC代码 | 第50-52页 |
| 5 基于CNC的传输与制造 | 第52-58页 |
| 5．1 NC代码安全性复核 | 第52-53页 |
| 5．2 代码传输准备 | 第53-55页 |
| 5．2．1 通讯设置 | 第53-54页 |
| 5．2．2 机床RS232接口与PC间传输线的改造 | 第54-55页 |
| 5．3 基于CNC的实时传输与快速加工 | 第55-58页 |
| 5．3．1 实时传输 | 第55页 |
| 5．3．2 快速加工 | 第55-58页 |
| 6 结论与展望 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 附录—NC程序比照表 | 第62-69页 |
