波形板汽水分离器中流场的数值模拟
| 第1章 绪论 | 第1-17页 |
| 1．1 汽水分离概况 | 第8-9页 |
| 1．2 汽水分离器发展动态 | 第9页 |
| 1．3 汽水分离的重要性 | 第9-12页 |
| 1．3．1 蒸汽的品质 | 第10页 |
| 1．3．2 锅炉内汽水分离的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1．3．3 影响蒸汽带水的主要因素 | 第11-12页 |
| 1．4 锅筒内汽水分离装置 | 第12-16页 |
| 1．5 本研究的主要工作 | 第16-17页 |
| 第2章 锅炉汽水分离机理 | 第17-31页 |
| 2．1 概述 | 第17页 |
| 2．2 蒸汽携带水滴的过程 | 第17-24页 |
| 2．2．1 锅筒汽空间中水滴的形成 | 第17-19页 |
| 2．2．2 水滴的带出过程 | 第19-21页 |
| 2．2．3 影响机械携带的因素 | 第21-24页 |
| 2．3 汽水分离机理 | 第24页 |
| 2．4 常用分离元件的分离过程和原理 | 第24-27页 |
| 2．4．1 旋风分离器 | 第24-25页 |
| 2．4．2 挡板 | 第25-26页 |
| 2．4．3 水下孔板 | 第26页 |
| 2．4．4 钢丝网分离器 | 第26页 |
| 2．4．5 均汽板 | 第26-27页 |
| 2．4．6 钢丝网细分离器 | 第27页 |
| 2．5 波形板分离器的分离过程和原理 | 第27-30页 |
| 2．6 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 汽水分离流体动力分析 | 第31-40页 |
| 3．1 概述 | 第31页 |
| 3．2 波形板分离器的作用 | 第31-34页 |
| 3．2．1 水平式波形板的临界蒸汽流速 | 第32-34页 |
| 3．2．2 立式波形板的临界蒸汽流速 | 第34页 |
| 3．3 汽水分离装置工作过程的模化 | 第34-37页 |
| 3．4 离散相模型 | 第37-39页 |
| 3．5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 波形板分离器汽水分离数值模拟 | 第40-48页 |
| 4．1 概述 | 第40页 |
| 4．2 研究对象和物理模型 | 第40-42页 |
| 4．3 波形板分离器汽水分离数值模拟 | 第42-43页 |
| 4．3．1 网格划分 | 第42页 |
| 4．3．2 主流场数值模拟 | 第42-43页 |
| 4．4 水滴轨迹数值模拟 | 第43-47页 |
| 4．4．1 轨迹方程积分 | 第44页 |
| 4．4．2 离散相和连续相的耦合 | 第44-45页 |
| 4．4．3 初始条件 | 第45页 |
| 4．4．4 边界条件 | 第45-46页 |
| 4．4．5 离散相计算步骤 | 第46-47页 |
| 4．5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 结果分析 | 第48-61页 |
| 5．1 概述 | 第48页 |
| 5．2 计算内容 | 第48-50页 |
| 5．3 计算结果 | 第50-59页 |
| 5．4 计算结果分析 | 第59-60页 |
| 5．5 建议 | 第60页 |
| 5．6 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 个人简历 | 第68页 |
