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L-色氨酸发酵条件优化及其发酵动力学分析

1 前言第1-22页
   ·引言第9页
   ·L-色氨酸的理化性质第9页
   ·L-色氨酸的用途第9-10页
   ·L-色氨酸的定性定量方法第10-11页
   ·微生物法生产L-色氨酸的研究概况第11-12页
     ·直接发酵法第11页
     ·微生物转化法第11页
     ·酶法第11-12页
     ·其他生产方法的研究第12页
   ·L-色氨酸生产菌代谢控制育种研究概况第12-16页
     ·L-色氨酸生物合成途径及代谢调节机制第12-13页
     ·代谢控制育种思路第13-16页
       ·切断支路代谢第13-14页
       ·解除菌体自身反馈调节第14-15页
       ·增加前体物的合成第15页
       ·切断进一步代谢第15-16页
   ·代谢工程在色氨酸生产菌选育中的应用第16-18页
     ·加速限速反应第16-17页
     ·改变分支代谢途径流向第17页
     ·蛋白质工程的应用第17-18页
   ·育种实例第18-19页
   ·色氨酸发酵控制第19-20页
     ·营养条件的控制第19-20页
       ·碳源和氮源的影响第19-20页
       ·无机盐的影响第20页
       ·生长因子的影响第20页
     ·环境条件的控制第20页
       ·温度、pH的影响第20页
       ·溶氧的影响第20页
       ·泡沫的影响第20页
     ·菌种保藏第20页
   ·论文立题背景及主要研究内容第20-22页
2 材料与方法第22-27页
   ·材料第22-24页
     ·菌种第22页
     ·仪器与试剂第22-23页
       ·主要仪器第22页
       ·主要试剂第22-23页
     ·培养基第23-24页
       ·活化斜面培养基(g/L)第23页
       ·斜面保藏培养基(g/L)第23页
       ·基本培养基(g/L)第23页
       ·抗药性验证培养基第23-24页
       ·基础种子培养基(g/L)第24页
       ·基础发酵培养基(g/L)第24页
       ·最佳种子培养基(g/L)第24页
       ·最佳发酵培养基(g/L)第24页
     ·相关溶液第24页
   ·实验方法第24-26页
     ·双缺标记的验证第24页
     ·抗性标记的验证第24-25页
     ·L-色氨酸工作曲线的绘制第25页
     ·种子培养方法第25页
     ·发酵培养方法第25-26页
       ·摇瓶分批发酵培养方法第25页
         ·优化前摇瓶分批发酵培养方法第25页
         ·优化后摇瓶分批发酵培养方法第25页
       ·摇瓶补料分批发酵第25页
       ·5L罐补料分批发酵第25-26页
   ·分析方法第26-27页
     ·菌体生长曲线的测定第26页
     ·菌体生长测定第26页
     ·pH的测定第26页
     ·残糖测定第26页
     ·L-色氨酸测定第26-27页
3 结果与讨论第27-56页
   ·色氨酸测定工作曲线的绘制第27页
   ·生产菌株TQ2223遗传标记验证第27-29页
     ·双缺标记的验证第27-28页
     ·抗性标记的验证第28-29页
     ·产酸能力验证第29页
   ·摇瓶分批发酵条件研究第29-42页
     ·应用正交设计试验优化种子培养基第29-31页
     ·种子培养条件研究第31-34页
       ·种子培养基pH的确定第31-32页
       ·种子培养基最佳装液量的确定第32-33页
       ·种子培养温度的确定第33页
       ·种龄的确定第33-34页
     ·摇瓶发酵培养基组成的优化试验第34-38页
       ·pH控制方式的比较第34-35页
       ·发酵培养基的优化第35页
         ·变量选择与数据预处理第35-36页
         ·评判标准第36页
         ·模式分析第36-38页
     ·发酵培养条件研究第38-41页
       ·温度对发酵的影响第38-39页
       ·供氧对L-色氨酸发酵的影响第39页
       ·装液量对色氨酸发酵的影响第39-40页
       ·摇床转速对色氨酸发酵的影响第40页
       ·接种量的确定第40-41页
     ·优化条件下的摇瓶分批发酵过程曲线第41-42页
   ·L-色氨酸发酵动力学研究第42-48页
     ·5L罐发酵条件的研究第42-44页
       ·溶氧控制第42-43页
       ·调节搅拌转速控制发酵液中溶氧水平的效果第43页
       ·不同溶氧水平对菌体生长及L-色氨酸积累的影响第43-44页
     ·分批发酵动力学建模分析第44-48页
       ·动力学模型的建立第44-45页
       ·菌体浓度的神经网络模型Ⅰ第45-46页
       ·基质浓度的神经网络模型Ⅱ第46-47页
       ·L-色氨酸浓度的神经网络模型Ⅲ第47-48页
   ·L-色氨酸补料分批发酵的研究第48-56页
     ·摇瓶补料分批发酵的研究第48-53页
       ·补糖对发酵的影响第48页
         ·初糖浓度不同对发酵的影响第48-49页
         ·不同补糖方式对发酵的影响第49-50页
       ·流加(NH_4)_2SO_4对发酵的影响第50页
         ·初始(NH_4)2SO_4浓度对发酵的影响第50-51页
         ·不同(NH_4)25O_4补加方式对发酵的影响第51页
       ·补加L-苯丙氨酸、L-酪氨酸对发酵的影响第51页
         ·L-苯丙氨酸、L-酪氨酸初始添加量对L-色氨酸发酵的影响第51-52页
         ·L-苯丙氨酸、L-酪氨酸分次添加的研究第52-53页
     ·5L罐补料分批发酵的研究第53-56页
       ·葡萄糖流加方式对发酵的影响第53页
       ·分批补料培养中氮的供给对色氨酸发酵的影响第53-54页
       ·分次添加L-苯丙氨酸、L-酪氨酸的研究第54-56页
4 结论与展望第56-58页
   ·全文总结第56-57页
     ·研究了菌株TQ2223的摇瓶分批发酵条件第56页
     ·进行了L-色氨酸的发酵动力学分析第56页
     ·研究了摇瓶和5L发酵罐的补料分批发酵第56-57页
   ·本论文创新点第57页
   ·展望第57-58页
参考文献第58-62页
攻读硕士学位期问发表论文情况第62-63页
致谢第63-64页
附录: 神经网络源程序第64-70页

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