强化硫化铅精矿烧结焙烧技术及机理研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-23页 |
·铅的冶炼 | 第9-15页 |
·铅的性质和用途 | 第9页 |
·铅的提取方法 | 第9-15页 |
·硫化铅精矿的烧结焙烧 | 第15-18页 |
·硫化铅精矿烧结焙烧的主要方法 | 第16-17页 |
·鼓风烧结焙烧生产工艺流程 | 第17-18页 |
·强化硫化铅精矿烧结焙烧的研究现状 | 第18-21页 |
·富氧空气烧结焙烧技术 | 第19页 |
·蒸汽鼓风烧结焙烧技术 | 第19-21页 |
·提高料层透气性 | 第21页 |
·本研究的目的和意义 | 第21-23页 |
第二章 原料与方法 | 第23-37页 |
·原料性能 | 第23-28页 |
·化学成分 | 第23-24页 |
·粒度组成 | 第24-25页 |
·物相组成 | 第25-26页 |
·亲水性及成球性 | 第26-27页 |
·软熔性能 | 第27-28页 |
·研究方法 | 第28-36页 |
·原则流程与试验方法 | 第28-31页 |
·原料的制粒及评价方法 | 第31-34页 |
·原料亲水性及成球性研究方法 | 第34-35页 |
·原料软熔性能研究方法 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第三章 原料制粒性能及其强化技术 | 第37-53页 |
·原料制粒行为特性研究 | 第37-45页 |
·单矿制粒性能 | 第37-40页 |
·不同原料对混合料制粒的影响 | 第40-42页 |
·返矿在混合料制粒中的作用 | 第42-45页 |
·混合料制粒的强化技术 | 第45-49页 |
·返矿润湿强化混合料的制粒 | 第45-46页 |
·粘结剂改善混合料制粒效果的研究 | 第46-49页 |
·圆筒混合机制粒工艺参数的优化 | 第49-52页 |
·制粒时间 | 第50页 |
·圆筒混合机转速 | 第50-51页 |
·充填率 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第四章 混合料烧结焙烧过程的强化 | 第53-75页 |
·烧结焙烧工艺的优化 | 第53-62页 |
·基准试验 | 第53页 |
·水分对烧结的影响 | 第53-55页 |
·料层高度对烧结焙烧的影响 | 第55-56页 |
·风压的影响 | 第56-58页 |
·返矿对混合料烧结的影响 | 第58-60页 |
·混合料含硫量对烧结的影响 | 第60-61页 |
·混合料含铅量对烧结的影响 | 第61-62页 |
·混合料烧结和焙烧脱硫的强化技术 | 第62-71页 |
·返矿润湿强化混合料的烧结焙烧 | 第62-66页 |
·热风烧结试验 | 第66-67页 |
·配加水蒸汽烧结试验 | 第67-68页 |
·粘结剂 | 第68-70页 |
·添加脱硫剂强化混合料的焙烧脱硫 | 第70-71页 |
·综合条件试验 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-75页 |
第五章 混合料制粒及烧结过程强化机理 | 第75-82页 |
·制粒过程强化机理 | 第75-77页 |
·制粒小球的结构模型 | 第75-76页 |
·制粒过程强化机理 | 第76-77页 |
·脱硫过程强化机理 | 第77-79页 |
·焙烧脱硫的热力学原理 | 第77-78页 |
·焙烧脱硫的动力学强化机理 | 第78-79页 |
·烧结块固结机理 | 第79-81页 |
·本章小结 | 第81-82页 |
第六章 烧结块的化学物相组成及显微结构分析 | 第82-92页 |
·化学组成 | 第82页 |
·物相组成 | 第82-83页 |
·显微结构分析 | 第83-91页 |
·本章小结 | 第91-92页 |
第七章 结论 | 第92-94页 |
参考文献 | 第94-97页 |
致谢 | 第97页 |