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切削参数智能选择系统的研究与开发

1 绪论第1-16页
   ·数控技术与数控机床第9-10页
   ·数控技术的发展趋势第10-12页
   ·人工智能技术第12页
   ·切削参数重要性和参数确定复杂性第12-13页
     ·切削参数重要性第12-13页
     ·参数确定复杂性第13页
   ·课题任务及研究意义第13-16页
     ·课题来源第13页
     ·课题主要任务第13-14页
     ·课题研究意义第14-16页
2 系统总体设计第16-26页
   ·系统功能要求和解决方案第16-17页
     ·系统功能要求第16页
     ·系统解决方案第16-17页
   ·IDEF建模方法的系统功能设计第17-22页
     ·系统功能模型A-0图第18-19页
     ·系统功能模型A0图第19-20页
     ·系统维护模块功能模型A1图第20页
     ·切削参数工程数据库模块功能模型A2图第20-21页
     ·材料切削性能模糊综合评判模块功能模型A3图第21页
     ·经验参数选择功能模型A4图第21页
     ·最优化参数选择功能模型A5图第21-22页
     ·人工神经网络参数选择功能模型A6图第22页
   ·系统结构框图第22-23页
   ·系统开发环境和编程语言第23-26页
3 切削参数工程数据库设计第26-38页
   ·数据库概述第26-27页
   ·切削参数工程数据库设计第27-35页
     ·需求分析第28页
     ·概念设计第28-30页
     ·逻辑设计第30-33页
     ·物理设计第33-35页
   ·切削参数插值运算第35-38页
4 材料切削性能的模糊综合评判及聚类分析第38-51页
   ·模糊数学概述第38页
   ·材料切削性能的模糊综合评判第38-44页
     ·评判对象的特性指标第39-40页
     ·模糊隶属函数第40-42页
     ·材料切削性能模糊综合评判第42-43页
     ·实例计算第43-44页
   ·基于模糊聚类分析的相似材料聚类第44-46页
     ·模糊聚类分析第44-46页
     ·实例计算第46页
   ·程序运行界面第46-47页
   ·程序设计第47-50页
   ·本章小结第50-51页
5 切削参数的优化方法第51-65页
   ·最优化方法概述第51页
   ·切削参数最优化方法实现第51-61页
     ·优化设计变量第52页
     ·优化目标函数第52-56页
       ·以最高生产率为目标函数第52-53页
       ·以最低成本标准为目标函数第53-54页
       ·以最大利润率标准为目标函数第54-55页
       ·多目标优化第55-56页
     ·优化约束条件第56-57页
     ·最优化数学模型第57页
     ·最优化方法第57-61页
   ·程序运行界面第61页
   ·程序设计第61-65页
6 基于人工神经网络的切削参数智能选择第65-86页
   ·人工神经网络理论概述第65-67页
   ·人工神经网络第67-72页
     ·人工神经元模型第67-69页
     ·人工神经网络拓扑结构第69-71页
       ·单级网第69-70页
       ·多级网第70-71页
       ·循环网第71页
     ·人工神经网络学习方法第71-72页
   ·切削参数人工神经网络模型建立及系统实现第72-78页
     ·误差反传算法(Back propagation)第73-75页
     ·切削参数神经网络选择系统实现第75-78页
   ·程序运行界面第78页
   ·程序设计第78-82页
   ·BP神经网络的能力讨论和实施中考虑的问题:第82-86页
     ·BP神经网络的能力讨论第82-83页
     ·BP神经网络实施中考虑的问题第83-86页
7 结论第86-88页
   ·总结第86-87页
   ·展望第87-88页
参考文献第88-91页
作者攻读硕士学位期间发表的论文第91-92页
声明第92-93页
致谢第93页

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