短电弧加工工具电极损耗及补偿方法研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章：绪论 | 第9-14页 |
| ·课题的来源 | 第9页 |
| ·课题的背景和意义 | 第9-12页 |
| ·本课题研究的内容 | 第12-14页 |
| 第二章：短电弧加工 | 第14-38页 |
| ·短电弧机床结构 | 第14-17页 |
| ·工具电极结构 | 第14-17页 |
| ·短电弧加工的基本原理 | 第17-35页 |
| ·电弧的产生 | 第17-19页 |
| ·短电弧加工中材料的蚀除 | 第19-34页 |
| ·短电弧加工的特性 | 第34-35页 |
| ·短电弧加工与其它特种加工的区别 | 第35-38页 |
| 第三章：短电弧加工工具电极损耗的研究 | 第38-46页 |
| ·加工电参数的影响 | 第38-41页 |
| ·短电弧加工的极性效应 | 第38-39页 |
| ·脉动能量和脉动频率的影响 | 第39-41页 |
| ·金属材料性质的影响 | 第41-42页 |
| ·工作介质压力的影响 | 第42-44页 |
| ·进给量对工具电极损耗的影响 | 第44-46页 |
| ·径向进给量的影响 | 第44-45页 |
| ·轴向进给量的影响 | 第45-46页 |
| 第四章：短电弧加工数学模型 | 第46-57页 |
| ·电弧能量平衡方程 | 第46-49页 |
| ·弧压最小值原理 | 第49-50页 |
| ·通道模型 | 第50-57页 |
| ·能量方程的求解 | 第51-54页 |
| ·模型中弧参数之间的关系 | 第54-57页 |
| 第五章：短电弧加工实验数据验证 | 第57-73页 |
| ·实验条件及方法 | 第57-63页 |
| ·实验条件 | 第57-60页 |
| ·实验方法 | 第60-63页 |
| ·实验数据分析 | 第63-70页 |
| ·实验一 验证加工参数对刀具磨损比的影响 | 第63-68页 |
| ·实验二 验证工具材料对工具损耗率的影响 | 第68-70页 |
| ·实验结论 | 第70-71页 |
| ·实验现象分析 | 第71-73页 |
| 第六章：短电弧加工刀具损耗补偿 | 第73-82页 |
| ·刀具补偿的意义 | 第73-75页 |
| ·刀具磨损的检测 | 第75-77页 |
| ·工具磨损的检测 | 第75-77页 |
| ·工具损耗的计算 | 第77页 |
| ·工具磨损的补偿 | 第77-82页 |
| ·减小刀具磨损 | 第78-80页 |
| ·修整刀具或补偿进给量 | 第80-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 展望 | 第83-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90页 |
