SiC陶瓷微缺陷表征及力学行为研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章绪论第9-20页
    1.1研究背景及意义第9-10页
    1.2含微缺陷脆性材料研究现状第10-17页
        1.2.1微缺陷的检测与制备第10-13页
        1.2.2含微缺陷脆性材料力学性能研究现状第13-15页
        1.2.3硬脆性材料破坏损伤机理第15-17页
    1.3课题来源及主要研究内容第17-20页
第2章碳化硅陶瓷离散元建模及微缺陷表征第20-27页
    2.1离散元法介绍第20-21页
    2.2陶瓷材料离散元建模及校准第21-23页
    2.3碳化硅陶瓷微缺陷的检测与统计第23-25页
    2.4碳化硅陶瓷离散元模型微缺陷表征第25-26页
    2.5本章小结第26-27页
第3章单轴压缩下含共线裂隙碳化硅陶瓷模型力学行为研究第27-46页
    3.1含共线裂隙脆性材料的受压破坏第27-31页
        3.1.1受压下共线裂隙问题的基本解第27-29页
        3.1.2受压下共线裂隙扩展的经典实验分析第29-31页
    3.2含共线裂隙缺陷的离散元模型单轴压缩仿真第31-33页
        3.2.1模型的构建与共线裂隙的表征第31-32页
        3.2.2加载条件的离散元模拟第32-33页
    3.3含共线裂隙缺陷模型单轴压缩破坏第33-45页
        3.3.1共线裂隙周围微裂纹扩展及汇合情况分析第33-36页
        3.3.2试样力学性能变化情况分析第36-38页
        3.3.3共线裂隙缺陷附近应力场与位移场的演变分析第38-45页
    3.4本章小结第45-46页
第4章受弯下含微缺陷碳化硅陶瓷试样力学行为研究第46-59页
    4.1含微缺陷脆性材料的弯曲破坏第46-49页
        4.1.1含孔洞类缺陷的弯曲强度计算第46-47页
        4.1.2含裂隙类缺陷的三点弯曲试验研究第47-49页
    4.2三点弯曲下含单裂隙缺陷试样的力学行为第49-55页
        4.2.1离散元模型第49-50页
        4.2.2三点弯曲加载条件的离散元模拟第50页
        4.2.3单裂隙缺陷角度及位置变化对试样力学性能的影响第50-55页
    4.3三点弯曲下含孔洞缺陷试样的力学行为第55-57页
        4.3.1孔洞缺陷的表征第55-56页
        4.3.2含预制孔洞缺陷离散元模型的力学响应第56-57页
    4.4本章小结第57-59页
第5章受拉下含微缺陷碳化硅陶瓷模型力学行为研究第59-70页
    5.1含微缺陷陶瓷材料的拉伸失效第59-61页
    5.2拉伸下不同形状缺口缺陷模型的力学行为第61-63页
        5.2.1尖锐型和钝型缺口的表征第61-62页
        5.2.2力学性能第62-63页
    5.3拉伸下不同孔隙率孔洞和空位缺陷第63-65页
    5.4拉伸下裂隙类缺陷第65-69页
        5.4.1平行裂隙缺陷表征及直接拉伸力学响应第65-66页
        5.4.2含单裂隙缺陷的间接拉伸巴西劈裂仿真研究第66-69页
    5.5本章小结第69-70页
第6章总结与展望第70-72页
    6.1全文总结第70-71页
    6.2研究展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
攻读硕士期间发表的学术论文与研究成果第77页

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