汽爆玉米秸秆同步糖化发酵产乙醇的工艺研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
1 文献综述 | 第12-26页 |
·纤维乙醇的发展背景 | 第12-14页 |
·木质纤维素的预处理 | 第14-18页 |
·纤维原料的结构 | 第14-15页 |
·纤维素预处理的目的及方法 | 第15-17页 |
·纤维素酶的研究进展 | 第17-18页 |
·纤维素的糖化和发酵 | 第18-23页 |
·乙醇发酵与产物分离耦合 | 第23-24页 |
·同步糖化技术的展望与方向 | 第24-25页 |
·本实验研究目的与意义 | 第25-26页 |
2 纤维素酶解的工艺研究 | 第26-39页 |
·木质纤维素的结构 | 第26-28页 |
·材料与方法 | 第28-32页 |
·实验材料 | 第28页 |
·试验方法 | 第28-29页 |
·分析方法 | 第29-32页 |
·秸秆成分的测定 | 第29页 |
·还原糖含量的测定 | 第29-31页 |
·纤维素酶活的测定 | 第31-32页 |
·酶解率的计算 | 第32页 |
·试验结果与分析 | 第32-38页 |
·温度对酶解过程的影响 | 第32-33页 |
·pH值对酶解过程的影响 | 第33-35页 |
·纤维素酶的用量对酶解过程的影响 | 第35-36页 |
·底物浓度对酶解过程的影响 | 第36-37页 |
·酶解时间对酶解过程的影响 | 第37-38页 |
·结论 | 第38-39页 |
3 同步糖化发酵生产乙醇的工艺研究 | 第39-52页 |
·材料与方法 | 第40-42页 |
·实验材料 | 第40页 |
·试验方法 | 第40页 |
·分析计算方法 | 第40-42页 |
·秸秆成分的测定 | 第41页 |
·乙醇体积分数的测定 | 第41-42页 |
·乙醇转化率的计算 | 第42页 |
·试验结果与分析 | 第42-51页 |
·温度对发酵的影响 | 第42-43页 |
·pH值对发酵的影响 | 第43-44页 |
·底物浓度对发酵的影响 | 第44-46页 |
·表面活性剂对发酵的影响 | 第46页 |
·纤维素酶用量对发酵的影响 | 第46-47页 |
·酵母活化方式对发酵的影响 | 第47-48页 |
·酵母接种量对发酵的影响 | 第48-49页 |
·培养基组成对发酵的影响 | 第49-50页 |
·发酵时间对发酵的影响 | 第50-51页 |
·结论 | 第51-52页 |
4 同步糖化发酵生产乙醇的动力学研究 | 第52-65页 |
·实验材料与方法 | 第52-55页 |
·实验材料 | 第52-53页 |
·分析方法 | 第53-55页 |
·纤维素含量测定 | 第53页 |
·还原糖含量测定 | 第53页 |
·乙醇体积分数的测定 | 第53页 |
·酵母质量的测定 | 第53-55页 |
·计算方法 | 第55页 |
·纤维素转化率的计算 | 第55页 |
·酵母质量浓度计算 | 第55页 |
·试验方法 | 第55页 |
·实验结果与分析 | 第55-58页 |
·纤维素的转化率随时间的变化关系 | 第56-57页 |
·酵母的质量浓度随时间的变化关系 | 第57页 |
·乙醇的体积分数随时间的变化关系 | 第57-58页 |
·动力学模型的建立 | 第58-61页 |
·底物消耗模型 | 第58-59页 |
·菌体生长模型 | 第59-60页 |
·产物形成模型 | 第60页 |
·,4 动力学方程的选取和参数拟合 | 第60-61页 |
·动力学模型的验证 | 第61-64页 |
·结论 | 第64-65页 |
5 同步糖化发酵生产乙醇的工艺比较及其放大试验 | 第65-73页 |
·实验材料与方法 | 第66-68页 |
·实验材料 | 第66页 |
·分析方法 | 第66-67页 |
·纤维素含量测定 | 第66-67页 |
·乙醇体积分数的测定 | 第67页 |
·酵母生长情况的测定 | 第67页 |
·还原糖浓度的测定 | 第67页 |
·试验方法 | 第67-68页 |
·实验结果与分析 | 第68-69页 |
·变温同步糖化发酵的放大实验 | 第69-71页 |
·结论 | 第71-73页 |
6 结论与展望 | 第73-75页 |
·实验结论 | 第73-74页 |
·研究展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
发表论文 | 第80-81页 |
致谢 | 第81页 |