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石化企业产品质量跟踪理论与应用研究

致谢第1-7页
摘要第7-8页
ABSTRACT第8-10页
目次第10-14页
表格第14-16页
插图第16-17页
术语及符号第17-19页
第一章 绪论第19-35页
   ·石化企业质量管理的重要性第19-22页
     ·炼油企业油品质量升级趋势第19-21页
     ·世界原油的劣质化趋势第21-22页
   ·企业产品质量管理的理论概述第22-26页
     ·全面质量管理第23页
     ·六西格玛质量管理方法第23-24页
     ·ISO9000系列标准第24-25页
     ·PDCA循环第25-26页
   ·石化企业质量管理的研究与应用现状第26-30页
     ·支持质量计划决策的优化第26-27页
     ·支持质量计划决策的模拟仿真第27-28页
     ·支持质量检测标识的工具第28-29页
     ·支持质量管理的信息化系统第29-30页
   ·本文的研究内容、组织结构与主要创新点第30-34页
     ·论文研究的主要问题第30-32页
     ·论文的具体研究内容及组织结构第32-33页
     ·论文的主要创新点第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第二章 石化企业质量跟踪的建模策略第35-53页
   ·引言第35-37页
     ·石化企业供应链环节简介第35-36页
     ·过程单元的通用质量传递建模第36-37页
   ·原油调合及原油性质分类第37-42页
     ·原油的一般性质分析第37-38页
     ·原油的实沸点蒸馏第38-39页
     ·原油的特性归类第39-41页
     ·原油调合的物性传递第41-42页
   ·常减压切割收率及侧线性质第42-47页
     ·常减压切割的原理第42-43页
     ·侧线切割温度和收率的确定第43-45页
     ·常减压侧线性质的选取第45-47页
   ·二次加工装置的方案和侧线收率及性质第47-50页
     ·二次加工装置的工艺流程简介第47-48页
     ·催化裂化装置的物性传递模型第48-49页
     ·其他二次加工装置的物性建模第49-50页
   ·油品调合的质量跟踪与约束第50-52页
     ·油品调合的工艺流程简介第50页
     ·油品调合的主要产品简介第50-51页
     ·油品调合的物性传递模型第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第三章 石化企业质量跟踪平台的设计与实现第53-73页
   ·系统开发背景和设计目标第53-55页
     ·系统开发背景第53-54页
     ·系统建设目标和功能设计第54-55页
   ·结合质量传递与约束的炼油生产计划优化平台第55-64页
     ·优化平台的总体结构和开发工具第55-56页
     ·石化企业生产计划优化模型设计第56-59页
     ·优化平台的功能模块设计及实现第59-64页
   ·石化企业供应链的质量传递仿真第64-71页
     ·仿真平台的总体结构和开发工具第64-65页
     ·石化企业供应链质量传递仿真模型设计第65-68页
     ·仿真平台的功能模块设计及实现第68-71页
   ·优化平台与仿真平台的模型比较第71-72页
   ·本章小结第72-73页
第四章 石化企业质量跟踪平台的应用实施第73-87页
   ·某炼厂工艺流程概述第73-74页
   ·质量跟踪平台软硬件配置第74页
   ·质量传递优化平台实例测试第74-79页
     ·优化平台的对照实验设置第74-76页
     ·优化模型的求解策略与效率第76-77页
     ·优化平台的运行结果分析第77-79页
   ·质量传递仿真平台实例测试第79-83页
     ·仿真平台的输入参数设置第79-82页
     ·仿真模型的求解策略与效率第82页
     ·仿真平台的运行结果分析第82-83页
   ·质量跟踪平台对 PDCA的作用第83-85页
     ·PDCA对质量计划阶段的要求第83页
     ·质量跟踪平台对 PDcA的贡献和特色第83-85页
   ·本章小结第85-87页
第五章 质量跟踪的场景分析与反馈修正第87-103页
   ·引言第87页
   ·产品质量检验与跟踪管理第87-91页
     ·质量检测跟踪环节的意义和特点第87-88页
     ·质量检测跟踪的主要工具第88-89页
     ·质量检测跟踪工具的评价第89-91页
   ·质量事件的场景分析第91-97页
     ·质量追溯和根本原因分析第91-92页
     ·质量事件场景分析的逻辑框架第92-93页
     ·质量指标富余的场景分析第93-95页
     ·质量指标超标的场景分析第95-97页
   ·场景分析与反馈修正的仿真实例第97-101页
     ·场景采用的生产计划方案第97页
     ·质量检测的仿真数据第97-98页
     ·质量偏差分析和原因追溯第98-100页
     ·反馈修正的有效性论证第100-101页
   ·本章小结第101-103页
第六章 结束语第103-105页
   ·研究工作总结第103-104页
   ·研究工作展望第104-105页
参考文献第105-111页
附录A 个人简介第111页
附录B 作者在攻读硕士学位期间科研成果第111页

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