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电弧炉电极调节系统的建模

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 电弧炉炼钢简介第10-11页
    1.2 课题背景与意义第11-12页
    1.3 电弧炉电弧模型现状研究第12-18页
        1.3.1 电弧的数理模型第13页
        1.3.2 电弧的电路模型第13-18页
    1.4 本文主要工作第18-20页
第2章 电弧模型建立第20-38页
    2.1 电弧模型推导第20-23页
        2.1.1 交流电弧模型建立的假设条件分析第20-21页
        2.1.2 交流电弧模型的推导第21-23页
    2.2 电弧模型验证分析第23-26页
    2.3 电弧模型参数确定第26-35页
        2.3.1 模型参数对电弧工作特性的影响第26-30页
        2.3.2 基于粒子群算法电弧模型参数辨识第30-35页
    2.4 本章小结第35-38页
第3章 电弧炉炼钢电极调节系统模型建立第38-54页
    3.1 供电系统模型第38-43页
        3.1.1 供电系统组成第38-40页
        3.1.2 供电系统仿真第40-43页
    3.2 液压传动系统模型第43-46页
        3.2.1 液压系统模型第43-45页
        3.2.2 仿真结果第45-46页
    3.3 电弧炉控制策略介绍第46-49页
        3.3.1 恒电流控制策略第47-48页
        3.3.2 恒功率控制策略第48-49页
        3.3.3 恒阻抗控制策略第49页
    3.4 控制系统结构第49-52页
    3.5 本章小结第52-54页
第4章 电弧炉电极调节系统仿真平台第54-72页
    4.1 电弧炉仿真平台简介第54-56页
    4.2 电弧炉仿真平台硬件组成第56-57页
    4.3 电弧炉仿真平台控制系统设计第57-62页
        4.3.1 STEP 7程序设计第59-60页
        4.3.2 WinCC监控界面设计第60-62页
        4.3.3 Matlab实现复杂模型数学计算第62页
    4.4 基于OPC技术实现MATLAB与PLC的实验数据互联第62-71页
        4.4.1 OPC技术简介第63页
        4.4.2 数据互联基本设置第63-67页
        4.4.3 仿真结果分析第67-71页
    4.5 本章小结第71-72页
第5章 结论与展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78页

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