摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第14-37页 |
1.1 引言 | 第14-15页 |
1.2 大热输入焊接方法 | 第15-18页 |
1.2.1 单面埋弧焊 | 第15-16页 |
1.2.2 电渣焊 | 第16-17页 |
1.2.3 气电立焊 | 第17-18页 |
1.3 “氧化物冶金”技术概述 | 第18-21页 |
1.3.1 “氧化物冶金”概念的提出 | 第18-19页 |
1.3.2 基于“氧化物冶金”的焊接热影响区组织控制技术 | 第19-20页 |
1.3.3 非金属夹杂物有利化控制技术的进展 | 第20-21页 |
1.4 大热输入焊接用钢研究进展 | 第21-31页 |
1.4.1 大热输入焊接用钢的国外研究进展 | 第22-27页 |
1.4.1.1 大热输入焊接用船板钢 | 第25-26页 |
1.4.1.2 大热输入焊接石油储罐用钢 | 第26-27页 |
1.4.1.3 大热输入焊接海洋结构用钢 | 第27页 |
1.4.2 大热输入焊接用钢的国内研究进展 | 第27-31页 |
1.4.2.1 原油储罐用钢板的发展 | 第27-28页 |
1.4.2.2 造船用钢板的研究开发 | 第28页 |
1.4.2.3 国内大线能量焊接用钢的发展趋势 | 第28-31页 |
1.5 大热输入焊接材料研究开发现状 | 第31-35页 |
1.5.1 大热输入焊接材料初化机理 | 第31-33页 |
1.5.2 日本大热输入焊接材料研发实例 | 第33-34页 |
1.5.3 国内外药芯焊丝制造业的发展状况 | 第34-35页 |
1.6 研究意义及内容 | 第35-37页 |
1.6.1 研究意义 | 第35-36页 |
1.6.2 研究内容 | 第36-37页 |
第2章 大热输入焊接药芯焊丝的成分设计 | 第37-45页 |
2.1 大热输入焊缝金属的力学性能要求 | 第37-38页 |
2.2 大热输入焊接药芯焊丝化学成分设计原则 | 第38-40页 |
2.3 大热输入药芯焊丝合金元素选择 | 第40-44页 |
2.4 本章小结 | 第44-45页 |
第3章 锰含量对大热输入药芯焊丝焊缝金属组织及力学性能的影响 | 第45-63页 |
3.1 焊缝金属固态相变 | 第46页 |
3.2 实验材料及实验设备 | 第46-50页 |
3.2.1 力学性能检测 | 第49页 |
3.2.2 焊缝熔敷金属相转变温度测量 | 第49页 |
3.2.3 微观组织观察 | 第49-50页 |
3.3 实验结果 | 第50-56页 |
3.3.1 焊缝熔敷金属的力学性能 | 第50-51页 |
3.3.2 焊缝熔敷金属的微观组织 | 第51-52页 |
3.3.3 焊缝金属的显微硬度 | 第52-53页 |
3.3.4 焊缝金属的晶粒取向 | 第53页 |
3.3.5 焊缝熔敷金属的断口分析 | 第53-56页 |
3.4 讨论与分析 | 第56-62页 |
3.4.1 AF的形成对大热输入焊缝金属韧性的影响 | 第56-59页 |
3.4.2 M-A组元对大热输入焊缝金属韧性的影响 | 第59-61页 |
3.4.3 Mn含量对大热输入焊缝金属奥氏体晶粒尺寸的影响 | 第61-62页 |
3.5 小结 | 第62-63页 |
第4章 氧含量对大热输入药芯焊丝焊缝金属组织及冲击韧性的影响 | 第63-77页 |
4.1 实验材料及实验设备 | 第63-65页 |
4.1.1 微观组织观察 | 第64-65页 |
4.1.2 冲击韧性检测 | 第65页 |
4.1.3 焊缝金属相变温度的测量 | 第65页 |
4.2 实验结果 | 第65-69页 |
4.2.1 焊缝熔敷金属的冲击韧性 | 第65-66页 |
4.2.2 焊缝熔敷金属的微观组织 | 第66-69页 |
4.3 讨论与分析 | 第69-75页 |
4.3.1 氧含量对焊缝金属淬透性的影响 | 第70-73页 |
4.3.2 氧含量对焊缝金属断裂行为的影响 | 第73-74页 |
4.3.3 焊缝金属中夹杂物组成的变化 | 第74-75页 |
4.4 小结 | 第75-77页 |
第5章 热输入量对一种新型药芯焊丝熔敷金属组织及冲击韧性的影响 | 第77-95页 |
5.1 实验材料及实验设备 | 第77-78页 |
5.1.1 力学性能检测 | 第78页 |
5.1.2 微观组织观察 | 第78页 |
5.2 实验结果 | 第78-86页 |
5.2.1 不同热输入焊缝熔敷金属的常规力学性能 | 第78-81页 |
5.2.2 不同热输入焊缝熔敷金属的微观组织 | 第81-84页 |
5.2.3 不同热输入量对焊缝熔敷金属中夹杂物结构的影响 | 第84-85页 |
5.2.4 不同热输入量对焊缝熔敷金属AF形状的影响 | 第85-86页 |
5.3 讨论与分析 | 第86-93页 |
5.3.1 焊缝熔敷金属AF形成机理 | 第86-90页 |
5.3.2 热输入量对焊缝熔敷金属组织的影响 | 第90-93页 |
5.4 小结 | 第93-95页 |
第6章 焊缝熔敷金属中针状铁素体晶粒长大行为研究 | 第95-104页 |
6.1 实验材料及实验设备 | 第95-96页 |
6.2 实验结果 | 第96-101页 |
6.3 讨论与分析 | 第101-103页 |
6.4 小结 | 第103-104页 |
第7章 再加热焊缝金属组织性能研究 | 第104-116页 |
7.1 实验材料及实验方案 | 第104-108页 |
7.1.1 实验材料与实验设备 | 第104-105页 |
7.1.2 连续冷却实验方案 | 第105-107页 |
7.1.2.1 再加热焊缝金属相变温度的测量 | 第106页 |
7.1.2.2 WM-CCT图的测量 | 第106-107页 |
7.1.2.3 显微组织及硬度 | 第107页 |
7.1.3 焊接热模拟实验方案 | 第107-108页 |
7.1.3.1 模拟再加热焊缝金属焊接热循环 | 第107-108页 |
7.1.3.2 再加热焊缝金属冲击韧性的测试 | 第108页 |
7.1.3.3 再加热焊缝金属组织的观察 | 第108页 |
7.2 实验结果 | 第108-114页 |
7.2.1 连续冷却实验结果 | 第108-112页 |
7.2.1.1 临界奥氏体相变温度 | 第108-109页 |
7.2.1.2 模拟焊接冷却过程中的组织 | 第109-111页 |
7.2.1.3 WM-CCT图 | 第111页 |
7.2.1.4 连续冷却状态下的硬度 | 第111-112页 |
7.2.2 焊接热模拟实验结果 | 第112-114页 |
7.2.2.1 再加热焊缝金属冲击韧性 | 第112-113页 |
7.2.2.2 再加热焊缝金属微观组织 | 第113-114页 |
7.3 讨论与分析 | 第114-115页 |
7.4 小结 | 第115-116页 |
第8章 结论 | 第116-118页 |
参考文献 | 第118-125页 |
攻读博士学位期间的主要工作 | 第125-126页 |
致谢 | 第126-127页 |
作者简介 | 第127页 |