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关于特高压换流变压器出线装置关键技术研究

摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第1章 绪论第12-17页
    1.1 课题背景及研究意义第12-13页
    1.2 换流变压器出线装置的定义第13页
    1.3 换流变压器出线装置的分类第13-14页
    1.4 换流变压器出线装置国内外技术现状第14-15页
    1.5 主要研究内容与目标及章节安排第15-17页
第2章 出线装置结构及主要技术参数确定第17-22页
    2.1 国内已投运工程产品的结构及参数第17-18页
    2.2 本项目电气参数及结构确定第18-21页
    2.3 本章小结第21-22页
第3章 出线装置用绝缘材料性能研究第22-41页
    3.1 纸板的绝缘性能参数第23-38页
        3.1.1 绝缘纸板的体积电阻率和表面电阻率第23-27页
        3.1.2 绝缘纸板的局部放电的起始电压试验第27-32页
        3.1.3 绝缘纸板直流击穿电压试验第32-35页
        3.1.4 纸板的介质损耗因数和相对介电常数测量第35-38页
    3.2 绝缘油的测试第38-39页
        3.2.1 绝缘油的直流击穿电压测试第38页
        3.2.2 绝缘油交流局放的起始电压及放电量第38-39页
    3.3 纸螺杆的电气性能测试第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 绝缘模型的建立及电场强度分析第41-52页
    4.1 换流变压器出线装置绝缘模型建立第41-42页
    4.2 网侧出线装置对升高座均压环电场强度分析第42-44页
    4.3 阀侧拉手结构对油箱箱壁长时耐压试验验证分析第44-45页
    4.4 阀侧升高座出线装置外施交流耐压试验验证第45-46页
    4.5 阀侧升高座出线装置外施直流耐压试验DC950 kV(120min)第46-47页
    4.6 换流变压器阀侧升高座出线装置直流极性反转分析验证第47-50页
    4.7 本章小结第50-52页
第5章 出线装置的制造及安装工艺研究与实施第52-58页
    5.1 铜、铝管支架制作第52-53页
    5.2 外部绝缘层的制作第53-54页
    5.3 装配支撑件的制作第54页
    5.4 半成品零部件的处理第54-55页
    5.5 出线装置的组装第55页
    5.6 成品检验第55页
    5.7 出线装置制作过程中的注意事项第55-57页
    5.8 本章小结第57-58页
第6章 样机试验及结果分析第58-71页
    6.1 长时感应电压试验(ACLD)第58-60页
    6.2 雷电冲击试验第60-63页
    6.3 操作冲击试验(例行试验)第63-66页
    6.4 外施直流电压耐受试验(例行试验)第66-67页
    6.5 极性反转试验及局部放电测量(例行试验)第67-68页
    6.6 外施交流电压耐受试验(例行试验)第68-69页
    6.7 长时感应电压试验(ACLD,冲击试验后)(例行试验)第69-70页
    6.8 本章小结第70-71页
第7章 结论与展望第71-74页
    7.1 全文工作总结第71-72页
    7.2 社会价值及意义第72页
    7.3 进一步工作展望第72-74页
参考文献第74-76页
致谢第76-77页
攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况第77-78页
学位论文评阅及答辩清况表第78页

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