| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 主要缩写与符号说明 | 第22-23页 |
| 第一章 绪论 | 第23-45页 |
| 1.1 课题来源 | 第23页 |
| 1.2 课题背景 | 第23-24页 |
| 1.3 硅橡胶概述 | 第24-30页 |
| 1.3.1 硅橡胶的基本结构与性能 | 第24-25页 |
| 1.3.2 硅橡胶的分类 | 第25-27页 |
| 1.3.3 硅橡胶的合成与官能化 | 第27-28页 |
| 1.3.4 硅橡胶的共混与并用 | 第28-30页 |
| 1.4 溶聚丁苯橡胶概述 | 第30-31页 |
| 1.5 高性能胎面胶概述 | 第31-35页 |
| 1.5.1 高性能胎面胶的性能需求及材料设计 | 第31-33页 |
| 1.5.2 滚动阻力 | 第33-34页 |
| 1.5.3 抗湿滑性 | 第34-35页 |
| 1.5.4 耐磨性 | 第35页 |
| 1.6 填料-橡胶相互作用的调控 | 第35-38页 |
| 1.6.1 白炭黑-偶联剂相互作用的调控 | 第36-37页 |
| 1.6.2 偶联剂-橡胶相互作用的调控 | 第37-38页 |
| 1.7 聚合物共混中的相容化方法 | 第38-39页 |
| 1.7.1 相容性概述 | 第38页 |
| 1.7.2 增容剂法 | 第38-39页 |
| 1.7.3 反应增容法 | 第39页 |
| 1.8 并用橡胶的共硫化问题 | 第39-41页 |
| 1.8.1 共硫化的表征方法 | 第39-40页 |
| 1.8.2 共硫化的改善措施 | 第40-41页 |
| 1.9 论文选题的目的和意义 | 第41-42页 |
| 1.10 本课题的主要研究内容 | 第42-43页 |
| 1.11 本课题的创新点 | 第43-45页 |
| 第二章 实验部分 | 第45-65页 |
| 2.1 实验原材料 | 第45-46页 |
| 2.2 试样制备 | 第46-61页 |
| 2.2.1 不同白炭黑填充份数的白炭黑/SR母胶试样制备 | 第46页 |
| 2.2.2 不同硫化体系SR/SSBR并用胶试样制备 | 第46-47页 |
| 2.2.3 不同白炭黑补强的SR/SSBR并用胶试样制备 | 第47-48页 |
| 2.2.4 不同并用比的SR/SSBR并用胶试样制备 | 第48-49页 |
| 2.2.5 用于表征TMPMP与SSBR反应活性的混炼胶试样制备 | 第49页 |
| 2.2.6 用于表征TMPMP与SR反应活性的混炼胶试样制备 | 第49-50页 |
| 2.2.7 TMPMP-SR接枝产物的制备、后处理及其与SSBR混合物的制备 | 第50页 |
| 2.2.8 不同反应增容工艺的SR/SSBR并用胶制备 | 第50-51页 |
| 2.2.9 校正交联密度的两步法动态反应增容胶料制备 | 第51-52页 |
| 2.2.10 用于表征白炭黑与TMPMP或EMA相互作用的试样制备 | 第52页 |
| 2.2.11 加入TMPMP、EMA或EDT的白炭黑/SSBR试样制备 | 第52-53页 |
| 2.2.12 多官能团偶联剂的合成 | 第53页 |
| 2.2.13 含多官能团偶联剂的白炭黑/SR/SSBR胶料试样制备 | 第53-54页 |
| 2.2.14 加入偶联剂TESPT的SSBR、LVSR、HVSR试样制备 | 第54-55页 |
| 2.2.15 加入不同助硫化剂的SSBS和LVSR试样制备 | 第55-56页 |
| 2.2.16 加入BMI的LVSR/SSBR并用胶试样制备 | 第56-57页 |
| 2.2.17 加入防焦剂的SSBR和LVSR混炼胶试样制备 | 第57-58页 |
| 2.2.18 不同乙烯基含量的S-HVSR的合成制备 | 第58页 |
| 2.2.19 不同乙烯基含量HVSR/SSBR并用胶试样制备 | 第58-59页 |
| 2.2.20 TMPMP 一步法增容HVSR/SSBR并用胶试样制备 | 第59-60页 |
| 2.2.21 系统优化配方的SR/SSBR并用胶试样制备 | 第60-61页 |
| 2.3 橡胶复合材料的测试与表征 | 第61-65页 |
| 2.3.1 门尼黏度测试 | 第61页 |
| 2.3.2 硫化特性测试 | 第61页 |
| 2.3.3 加工流变性能分析 | 第61页 |
| 2.3.4 物理机械性能 | 第61页 |
| 2.3.5 动态机械热分析 | 第61-62页 |
| 2.3.6 压缩疲劳温升测试 | 第62页 |
| 2.3.7 阿克隆磨耗测试 | 第62页 |
| 2.3.8 摆锤抗湿滑系数测试 | 第62页 |
| 2.3.9 结合胶含量测试 | 第62-63页 |
| 2.3.10 傅里叶变换红外光谱 | 第63页 |
| 2.3.11 核磁氢谱分析 | 第63页 |
| 2.3.12 透射电子显微镜分析 | 第63页 |
| 2.3.13 凝胶渗透色谱测试 | 第63-65页 |
| 第三章 硅橡胶/溶聚丁苯并用胎面胶基本配方、工艺与性能 | 第65-79页 |
| 3.1 引言 | 第65-66页 |
| 3.2 白炭黑/SR母胶门尼粘度及并用胶共混工艺 | 第66-67页 |
| 3.3 硫化体系对SR/SSBR并用胶性能的影响 | 第67-69页 |
| 3.3.1 硫化体系对SR/SSBR并用胶硫化特性的影响 | 第67-69页 |
| 3.3.2 硫化体系对SR/SSBR并用胶力学性能的影响 | 第69页 |
| 3.4 白炭黑品种对SR/SSBR并用胶性能的影响 | 第69-73页 |
| 3.4.1 白炭黑品种对SR/SSBR并用胶硫化特性的影响 | 第70-71页 |
| 3.4.2 白炭黑品种对SR/SSBR并用胶力学性能的影响 | 第71页 |
| 3.4.3 白炭黑品种对SR/SSBR并用胶动态性能的影响 | 第71-73页 |
| 3.5 SR/SSBR并用比对硫化胶性能的影响 | 第73-78页 |
| 3.5.1 SR/SSBR并用比对胶料硫化特性的影响 | 第74-75页 |
| 3.5.2 SR/SSBR并用比对胶料力学性能的影响 | 第75页 |
| 3.5.3 SR/SSBR并用比对动态粘弹性的影响 | 第75-76页 |
| 3.5.4 SR/SSBR并用比对耐磨性、抗湿滑性、压缩疲劳温升的影响 | 第76-78页 |
| 3.6 本章小结 | 第78-79页 |
| 第四章 巯基-烯点击化学反应增容硅橡胶/溶聚丁苯并用胶 | 第79-95页 |
| 4.1 引言 | 第79-80页 |
| 4.2 TMPMP与SR和SSBR的反应 | 第80-84页 |
| 4.2.1 TMPMP与SSBR的交联反应 | 第81-82页 |
| 4.2.2 TMPMP与SR的接枝反应 | 第82-84页 |
| 4.2.3 TMPMP与SR的接枝反应产物与SSBR的反应 | 第84页 |
| 4.3 两步法界面反应增容工艺与性能 | 第84-89页 |
| 4.3.1 反应增容工艺对硫化特性的影响 | 第85-86页 |
| 4.3.2 反应增容工艺对力学性能的影响 | 第86-87页 |
| 4.3.3 反应增容工艺对动态粘弹性的影响 | 第87-88页 |
| 4.3.4 反应增容工艺对微观相态结构的影响 | 第88-89页 |
| 4.4 校正交联密度后的性能对比 | 第89-93页 |
| 4.4.1 校正交联密度后的两步法动态反应增容对硫化特性的影响 | 第90-91页 |
| 4.4.2 校正交联密度后的两步法动态反应增容对力学性能的影响 | 第91页 |
| 4.4.3 校正交联密度后的两步法动态反应增容对动态粘弹性的影响 | 第91-93页 |
| 4.4.4 校正交联密度后的两步法动态反应增容对耐磨性、压缩疲劳温升的影响 | 第93页 |
| 4.5 本章小结 | 第93-95页 |
| 第五章 多官能团偶联剂定向调控白炭黑-橡胶相互作用 | 第95-111页 |
| 5.1 引言 | 第95页 |
| 5.2 TMPMP改善白炭黑-橡胶相互作用的机理 | 第95-101页 |
| 5.2.1 FTIR表征TMPMP-白炭黑相互作用 | 第96-98页 |
| 5.2.2 结合胶分析白炭黑-橡胶相互作用 | 第98-99页 |
| 5.2.3 转矩流变仪分析白炭黑在胶料中的分散与再聚集 | 第99-100页 |
| 5.2.4 TEM表征白炭黑在胶料中的分散 | 第100-101页 |
| 5.3 多官能团偶联剂的设计合成与表征 | 第101-103页 |
| 5.3.1 多官能团偶联剂的设计合成 | 第101-102页 |
| 5.3.2 多官能团偶联剂的~1H-NMR表征 | 第102-103页 |
| 5.4 多官能团偶联剂的结构对白炭黑-橡胶相互作用的影响 | 第103-106页 |
| 5.4.1 结合胶分析多官能团偶联剂的结构对白炭黑-橡胶相互作用的影响 | 第103-105页 |
| 5.4.2 RPA分析多官能团偶联剂的结构对白炭黑-橡胶相互作用的影响 | 第105-106页 |
| 5.4.3 TEM分析多官能团偶联剂的结构对白炭黑-橡胶相互作用的影响 | 第106页 |
| 5.5 多官能团偶联剂的结构对SR/SSBR并用胶性能的影响 | 第106-110页 |
| 5.5.1 多官能团偶联剂的结构对SR/SSBR并用胶硫化特性的影响 | 第106-107页 |
| 5.5.2 多官能团偶联剂的结构对SR/SSBR并用胶力学性能的影响 | 第107-109页 |
| 5.5.3 多官能团偶联剂的结构对SR/SSBR并用胶动态粘弹性的影响 | 第109-110页 |
| 5.6 本章小结 | 第110-111页 |
| 第六章 硅橡胶/溶聚丁苯橡胶的共硫化研究 | 第111-123页 |
| 6.1 引言 | 第111-113页 |
| 6.2 偶联剂TESPT对SR/SSBR共硫化的影响 | 第113-115页 |
| 6.3 助硫化剂对SR/SSBR共硫化的影响 | 第115-120页 |
| 6.3.1 助硫化剂对SR/SSBR独立硫化特性的影响 | 第115-118页 |
| 6.3.2 助硫化剂用量对SR/SSBR并用胶的影响 | 第118-120页 |
| 6.3.2.1 助硫化剂用量对SR/SSBR并用胶硫化特性的影响 | 第118-119页 |
| 6.3.2.2 助硫化剂用量对SR/SSBR并用胶力学性能的影响 | 第119-120页 |
| 6.3.2.3 助硫化剂用量对SR/SSBR并用胶动态疲劳温升和阿克隆磨耗的影响 | 第120页 |
| 6.4 防焦剂对SR/SSBR共硫化的影响 | 第120-122页 |
| 6.5 本章小结 | 第122-123页 |
| 第七章 硅橡胶乙烯基含量对共硫化和界面反应增容的影响 | 第123-141页 |
| 7.1 引言 | 第123页 |
| 7.2 高乙烯基硅橡胶的制备与表征 | 第123-126页 |
| 7.2.1 高乙烯基高分子量硅橡胶制备工艺控制 | 第124页 |
| 7.2.2 合成硅橡胶的乙烯基含量和分子量表征 | 第124-126页 |
| 7.3 硅橡胶乙烯基含量对并用胶性能的影响 | 第126-130页 |
| 7.3.1 硅橡胶乙烯基含量对并用胶硫化特性的影响 | 第126-127页 |
| 7.3.2 硅橡胶乙烯基含量对并用胶流变特性及填料分散的影响 | 第127-128页 |
| 7.3.3 硅橡胶乙烯基含量对并用胶力学性能的影响 | 第128-129页 |
| 7.3.4 硅橡胶乙烯基含量对并用胶动态疲劳温升、抗湿滑性、耐磨性的影响 | 第129-130页 |
| 7.4 硅橡胶乙烯基含量对动态反应增容的影响 | 第130-134页 |
| 7.4.1 TMPMP与LVSR和HVSR间的反应活性 | 第130-131页 |
| 7.4.2 硅橡胶乙烯基含量对动态反应增容胶料硫化特性的影响 | 第131-132页 |
| 7.4.3 硅橡胶乙烯基含量对动态反应增容胶料力学性能的影响 | 第132-133页 |
| 7.4.4 硅橡胶乙烯基含量对动态反应增容胶料动态疲劳温升的影响 | 第133-134页 |
| 7.5 硅橡胶/溶聚丁苯并用胎面胶综合优化 | 第134-139页 |
| 7.5.1 系统优化配方的SR/SSBR并用胶的硫化特性 | 第134-136页 |
| 7.5.2 系统优化配方的SR/SSBR并用胶的力学性能 | 第136页 |
| 7.5.3 系统优化配方的SR/SSBR并用胶的动态性能 | 第136-138页 |
| 7.5.4 系统优化配方的SR/SSBR并用胶的粘合硫化性能 | 第138-139页 |
| 7.6 本章小结 | 第139-141页 |
| 第八章 结论 | 第141-143页 |
| 参考文献 | 第143-153页 |
| 致谢 | 第153-155页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第155-157页 |
| 作者和导师简介 | 第157-158页 |
| 附件 | 第158-159页 |
