| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 高硅钢的发展历史和现状 | 第11-14页 |
| 1.1.1 硅钢的特点及应用 | 第11-12页 |
| 1.1.2 高硅钢的发展状况 | 第12-13页 |
| 1.1.3 有序-无序结构对高硅钢的影响 | 第13-14页 |
| 1.2 硅钢的再结晶和再结晶织构 | 第14-17页 |
| 1.2.1 再结晶形核机制 | 第14-16页 |
| 1.2.2 再结晶晶粒长大 | 第16页 |
| 1.2.3 硅钢的再结晶织构 | 第16-17页 |
| 1.3 硅钢片的冲剪和切割加工 | 第17-25页 |
| 1.3.1 冲剪加工 | 第18-22页 |
| 1.3.2 激光切割 | 第22-24页 |
| 1.3.3 去应力退火对磁性能的影响 | 第24-25页 |
| 1.4 本论文的研究目的和内容 | 第25-27页 |
| 第2章 实验方案及研究方法 | 第27-37页 |
| 2.1 实验材料和实验设备 | 第27-28页 |
| 2.2 高硅钢薄带的制备流程 | 第28页 |
| 2.3 冲剪加工和切割加工流程 | 第28-31页 |
| 2.3.1 冲剪加工 | 第29页 |
| 2.3.2 激光切割 | 第29-30页 |
| 2.3.3 线切割 | 第30-31页 |
| 2.4 分析测试方法 | 第31-37页 |
| 2.4.1 金相测试 | 第31页 |
| 2.4.2 XRD宏观织构测试 | 第31-34页 |
| 2.4.3 EBSD测试 | 第34-36页 |
| 2.4.4 磁性测试 | 第36-37页 |
| 第3章 高硅钢薄带退火过程的织构演变 | 第37-53页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 实验方法和实验过程 | 第37-38页 |
| 3.3 高硅钢再结晶织构 | 第38-39页 |
| 3.4 再结晶过程的准原位分析 | 第39-47页 |
| 3.4.1 {001}<210>再结晶晶粒形核和长大过程的准原位分析 | 第42-45页 |
| 3.4.2 {111}<112>再结晶晶粒形核和长大过程的准原位分析 | 第45-47页 |
| 3.5 晶粒长大过程中微观织构演变的准原位分析 | 第47-51页 |
| 3.6 讨论 | 第51-52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 冲剪加工对高硅钢性能的影响 | 第53-75页 |
| 4.1 引言 | 第53-54页 |
| 4.2 材料及实验方法 | 第54页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第54页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第54页 |
| 4.3 冲剪加工 | 第54-62页 |
| 4.3.1 冲剪温度对高硅钢冲片宏观形貌的影响 | 第54-57页 |
| 4.3.2 冲剪温度对毛刺高度影响 | 第57-59页 |
| 4.3.3 冲剪温度对磁性能的影响 | 第59-61页 |
| 4.3.4 晶粒尺寸对磁性能的影响 | 第61-62页 |
| 4.4 激光切割和线切割 | 第62-68页 |
| 4.4.1 切割速度对高硅钢边部形貌的影响 | 第63-64页 |
| 4.4.2 保护气体对高硅钢边部形貌的影响 | 第64页 |
| 4.4.3 两种加工方式对磁性能的影响 | 第64-67页 |
| 4.4.4 晶粒尺寸对性能的影响 | 第67-68页 |
| 4.5 去应力退火对高硅钢冲片磁性能的影响 | 第68-72页 |
| 4.6 讨论 | 第72-73页 |
| 4.6.1 冲剪和切割方式对高硅钢性能的影响 | 第72-73页 |
| 4.6.2 影响高硅钢冲剪性的因素 | 第73页 |
| 4.7 本章小结 | 第73-75页 |
| 第5章 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 致谢 | 第82页 |