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微波对精矿活性及表面性能的影响研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-30页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 国内外硼矿资源概述第13-15页
        1.2.1 国外硼矿资源分布与开发利用第13-14页
        1.2.2 国内硼矿资源分布与开发利用第14-15页
    1.3 硼铁矿资源综合利用第15-18页
        1.3.1 硼铁矿常规选矿工艺第15-16页
        1.3.2 硼铁矿湿法分离工艺第16-17页
        1.3.3 硼铁矿火法分离工艺第17页
        1.3.4 硼铁矿作为烧结添加剂第17-18页
        1.3.5 硼铁矿作选煤加重质第18页
    1.4 硼精矿活化焙烧技术第18-21页
        1.4.1 硼精矿活化焙烧机理第18-19页
        1.4.2 活化焙烧工艺第19-21页
    1.5 微波技术的应用现状第21-25页
        1.5.1 微波能特点与微波加热的原理第22-23页
        1.5.2 微波技术在矿物处理和冶金领域的应用第23-25页
    1.6 固体的表面性能的研究第25-27页
        1.6.1 固体的表面自由能第25-26页
        1.6.2 固体颗粒的ζ电位第26-27页
    1.7 本课题的提出和主要研究内容第27-30页
        1.7.1 课题的提出和意义第27-28页
        1.7.2 主要的研究内容第28页
        1.7.3 课题创新性第28-30页
第2章 实验原料及分析方法第30-44页
    2.1 实验原料第30-34页
        2.1.1 硼精矿的化学成分分析第30页
        2.1.2 硼精矿的XRD表征与分析第30页
        2.1.3 硼精矿的红外光谱分析第30-31页
        2.1.4 硼精矿的SEM表征与分析第31-32页
        2.1.5 硼精矿粒度分布第32-33页
        2.1.6 硼精矿的热分析第33-34页
    2.2 实验试剂和主要设备第34-35页
    2.3 硼精矿微波技术处理工艺流程第35-37页
    2.4 研究方法第37-40页
        2.4.1 微波焙烧提高硼精矿反应活性的研究方法第37页
        2.4.2 微波焙烧对硼精矿表面性能影响的研究方法第37-39页
        2.4.3 微波辅助浸出硼精矿中B_2O_3的研究方法第39-40页
    2.5 实验分析方法第40-44页
        2.5.1 NaOH标准溶液的配置和标定第40-41页
        2.5.2 矿料活性测定第41-42页
        2.5.3 B_2O_3含量的测定第42-44页
第3章 微波焙烧对硼精矿反应活性的影响第44-72页
    3.1 引言第44页
    3.2 实验原理第44-45页
    3.3 实验结果与讨论第45-67页
        3.3.1 传统焙烧对硼精矿反应活性的影响第45-47页
        3.3.2 微波功率对硼精矿升温速率的影响第47-48页
        3.3.3 焙烧温度对硼精矿微波焙烧反应活性的影响第48-53页
        3.3.4 恒温时间对硼精矿微波焙烧反应活性的影响第53-55页
        3.3.5 微波功率对硼精矿微波焙烧反应活性的影响第55-58页
        3.3.6 物料量对硼精矿微波焙烧反应活性的影响第58-62页
        3.3.7 矿物粒度对硼精矿微波焙烧反应活性的影响第62-67页
    3.4 硼精矿微波焙烧与传统焙烧产物中B_2O_3的分布第67-68页
    3.5 焙烧产物浸出反应的动力学模型第68-69页
    3.6 本章小结第69-72页
第4章 微波焙烧对硼精矿表面性能的影响第72-80页
    4.1 引言第72页
    4.2 实验结果与讨论第72-78页
        4.2.1 微波焙烧对硼精矿表面自由能的影响第72-77页
        4.2.2 微波焙烧对硼精矿ζ电位的影响第77-78页
    4.3 本章小结第78-80页
第5章 微波浸出对硼精矿B_2O_3浸出率影响第80-90页
    5.1 引言第80页
    5.2 实验原理第80页
    5.3 实验结果与讨论第80-86页
        5.3.1 硼精矿碱浸体系在两种浸出方法升温特点第80-81页
        5.3.2 浸出温度对B_2O_3浸出率的影响第81-83页
        5.3.3 搅拌速率对B_2O_3浸出率的影响第83-84页
        5.3.4 微波功率对B_2O_3浸出率的影响第84-85页
        5.3.5 固/液比对B_2O_3浸出率的影响第85页
        5.3.6 物料量对B_2O_3浸出率的影响第85-86页
    5.4 微波浸出与常规浸出的反应动力学模型第86-87页
    5.5 本章小结第87-90页
第6章 结论第90-92页
参考文献第92-98页
致谢第98-100页
攻读硕士学位期间研究项目和研究成果第100页

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