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连续热镀锌含渣锌锅流场的物理模型实验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-19页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 热镀锌工艺简述第12-15页
    1.3 锌渣的生成分类及减小其影响方法第15-16页
        1.3.1 锌渣的生成与分类第15-16页
        1.3.2 锌渣的减小其影响方法第16页
    1.4 连续热镀锌锌锅流场研究现状第16-17页
    1.5 本文研究的主要内容第17-19页
第2章 含渣锌锅流场水模实验的相似理论框架第19-31页
    2.1 相似原理简介第19-20页
        2.1.1 流动相似第19-20页
        2.1.2 相似准则第20页
    2.2 基于颗粒雷诺数的含渣锌锅流场实验理论第20-25页
        2.2.1 流场相似理论第20-21页
        2.2.2 夹杂物运动相似理论第21-25页
    2.3 颗粒雷诺数的测定第25-28页
        2.3.1 实验设计第25-26页
        2.3.2 颗粒末速度的测量第26-28页
    2.4 基于改进弗鲁德准则的含渣锌锅流场实验理论第28-29页
    2.5 本章小结第29-31页
第3章 水模型实验方案设计及实验方法第31-41页
    3.1 实验模型的设计第31-35页
        3.1.1 锌锅模拟区域的设计第31-34页
        3.1.2 感应加热模拟区域的设计第34-35页
    3.2 实验参数的确定第35-39页
        3.2.1 示踪粒子的选择第35-36页
        3.2.2 基于颗粒雷诺数确定的实验参数第36-38页
        3.2.3 基于改进弗鲁德准则确定的实验参数第38-39页
    3.3 实验过程第39-40页
        3.3.1 实验工况的设置第39页
        3.3.2 实验步骤第39-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 含渣锌锅流场研究第41-60页
    4.1 锌锅内部含渣流场的结构特征第41-54页
        4.1.1 无感应加热器流场第41-46页
        4.1.2 有感应加热器流场第46-54页
    4.2 含渣锌锅流场及参数影响规律第54-59页
        4.2.1 无感应加热器流场第54-56页
        4.2.2 有感应加热器流场第56-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第5章 锌锅底渣动态堆积行为研究第60-68页
    5.1 底渣三维形状的测量和绘制第60-61页
    5.2 实验参数对底渣三维形状的影响第61-64页
        5.2.1 钢带速度的影响第61页
        5.2.2 底渣厚度的影响第61页
        5.2.3 钢带宽度的影响第61-62页
        5.2.4 感应加热器流量的影响第62-64页
    5.3 监测点高度的变化规律第64-65页
    5.4 临界速度的变化规律第65-67页
    5.5 本章小结第67-68页
第6章 结论与展望第68-71页
参考文献第71-78页
致谢第78-79页
附录A 实验工况表第79-80页

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