异型铜材成形模具设计与优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 前言 | 第8-16页 |
| 1.1 概况 | 第8-9页 |
| 1.2 铜及铜合金成形用模具 | 第9-10页 |
| 1.2.1 模具材料按工作温度分类 | 第9页 |
| 1.2.2 模具材料按使用状态分类 | 第9-10页 |
| 1.3 铜材热挤压生产用模具设计 | 第10-12页 |
| 1.3.1 热挤压工艺对模具的要求 | 第10-11页 |
| 1.3.2 热挤压用模具的分类 | 第11页 |
| 1.3.3 热挤压用模具材料的选择 | 第11-12页 |
| 1.4 铜材拉拔生产用模具设计 | 第12-15页 |
| 1.4.1 通用拉拔模具的结构 | 第12-14页 |
| 1.4.2 拉拔用模具制作材料的选择 | 第14-15页 |
| 1.5 铜及铜合金型材制备工艺及存在的问题 | 第15页 |
| 1.6 研究内容及意义 | 第15-16页 |
| 第2章 铜材生产工艺与模具设计 | 第16-34页 |
| 2.1 铜材热挤压生产工艺及模具设计 | 第16-26页 |
| 2.1.1 铜材热挤压生产工艺 | 第16-17页 |
| 2.1.2 热挤压用模具设计依据 | 第17页 |
| 2.1.3 热挤压用模具的结构参数 | 第17-21页 |
| 2.1.4 热挤压用模具设计 | 第21-23页 |
| 2.1.5 异型铜材挤压应力确定 | 第23-24页 |
| 2.1.6 热挤压模具设计注意事项 | 第24-26页 |
| 2.2 铜材拉拔生产工艺及模具设计 | 第26-32页 |
| 2.2.1 铜材拉拔生产工艺 | 第26-27页 |
| 2.2.2 拉拔类型 | 第27-28页 |
| 2.2.3 拉拔工序参数选择 | 第28页 |
| 2.2.4 拉拔时“D”型铜管的热处理 | 第28-29页 |
| 2.2.5 模具材料及其加工 | 第29页 |
| 2.2.6 滚动拉拔模具 | 第29-30页 |
| 2.2.7 拉拔芯头的设计 | 第30-31页 |
| 2.2.8 异型管材拉拔力计算 | 第31-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章“D”型铜管生产工艺及问题 | 第34-40页 |
| 3.1 异型铜材生产现状 | 第34-35页 |
| 3.2“D”型异型铜管的生产工艺 | 第35-36页 |
| 3.3“D”型铜管热挤压生产阶段出现的问题 | 第36-38页 |
| 3.3.1“D”型铜管热挤压模具开裂 | 第36-37页 |
| 3.3.2“D”型铜管壁偏、扭拧 | 第37-38页 |
| 3.4“D”型铜管拉拔生产阶段出现的问题 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章“D”型异型铜管生产用模具设计及优化 | 第40-50页 |
| 4.1“D”型异型铜管热挤压用模具优化设计 | 第40-46页 |
| 4.1.1 挤压模具优化设计 | 第40-45页 |
| 4.1.2“D”型异型铜管生产用穿孔针优化设计 | 第45-46页 |
| 4.2“D”型异型铜管拉拔用模具优化设计 | 第46-49页 |
| 4.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 结论 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 致谢 | 第56-58页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第58页 |
