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EA4T车轴钢残余应力与组织性能的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-29页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 EA4T车轴钢生产工艺第12-13页
    1.3 国产EA4T钢及EA4T车轴的研究现状第13-16页
        1.3.1 国产EA4T钢研究现状第13-14页
        1.3.2 国产EA4T车轴研究现状第14页
        1.3.3 车轴残余应力的研究现状第14-16页
    1.4 滚压加工工艺概述第16-21页
        1.4.1 滚压的发展过程与现状第16-17页
        1.4.2 滚压加工的优势第17-19页
        1.4.3 滚压加工数值仿真的历史与现状第19-21页
    1.5 测量残余应力的方法及残余应力的消除第21-26页
        1.5.1 测量残余应力的方法第21-22页
        1.5.2 短波长X射线衍射测量应力的优势第22-25页
        1.5.3 残余应力对EA4T车轴钢产品的危害及消除第25-26页
    1.6 研究的内容、目的及意义第26-29页
第二章 实验材料及研究方法第29-39页
    2.1 实验材料及技术路线第29-30页
    2.2 实验方案第30-33页
        2.2.1 EA4T车轴显微组织测试第30-31页
        2.2.2 EA4T车轴极图测试第31-33页
    2.3 EA4T车轴力学性能测试第33-39页
        2.3.1 EA4T车轴硬度分布测试第33-34页
        2.3.2 EA4T车轴内部残余应力测试第34-35页
        2.3.3 EA4T车轴表面残余应力测试第35-39页
第三章 EA4T车轴钢沿深度方向的显微组织与织构研究第39-49页
    3.1 车轴显微组织观察第39-42页
    3.2 车轴织构分布测试第42-48页
        3.2.1 极图分析方法第42-45页
        3.2.2 EA4T车轴极图分析第45-48页
    3.3 本章小结第48-49页
第四章 EA4T车轴钢沿深度方向的力学性能研究第49-67页
    4.1 车轴硬度分布测试第49-52页
    4.2 EA4T车轴内部残余应力的表征第52-56页
    4.3 对车轴表面残余应力的表征第56-66页
        4.3.1 使用短波长X射线对表面残余应力的测试第56-57页
        4.3.2 使用常规X射线对表面残余应力的测试第57-58页
        4.3.3 使用有限元计算对表面残余应力的研究第58-66页
    4.4 本章小结第66-67页
第五章 结论与展望第67-69页
    5.1 结论第67-68页
    5.2 展望第68-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-78页
攻读学位期间发表成果目录第78页

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