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辊底式加热炉输送辊结构优化设计

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第9-22页
    1.1 辊底式加热炉概述第9-10页
    1.2 炉底辊的发展与现状第10-14页
    1.3 炉辊的特点及对运送过程的影响第14页
        1.3.1 辊套的结构及特点第14页
        1.3.2 冷却水管的结构及特点第14页
        1.3.3 炉底辊冷却水的作用第14页
    1.4 炉辊的发展趋势第14-16页
    1.5 课题研究的内容与意义第16-19页
        1.5.1 课题研究的主要内容第16-17页
        1.5.2 课题研究的目的与意义第17-19页
    1.6 本文相关软件介绍第19-21页
        1.6.1 MATLAB 优化工具箱简介第19-20页
        1.6.2 利用 MATLAB 工具箱求解优化问题的步骤第20页
        1.6.3 利用 FLUENT 求解问题的过程第20-21页
    1.7 本章小结第21-22页
2 MATLAB 多目标优化设计第22-27页
    2.1 炉底辊体积优化数学模型的建立第22-24页
        2.1.1 目标函数第22-23页
        2.1.2 约束条件第23-24页
    2.2 MATLAB 优化结果第24-26页
    2.3 本章小结第26-27页
3 炉底辊的传热与冷却特点分析第27-38页
    3.1 传热学基本理论第27-33页
        3.1.1 传热的定义第27页
        3.1.2 热流量与热流密度第27-28页
        3.1.3 热量传递及其方式第28-30页
        3.1.4 傅里叶定律第30页
        3.1.5 导热微分方程第30-32页
        3.1.6 定解条件第32-33页
    3.2 炉辊冷却水的三维模型描述第33-37页
        3.2.1 冷却水的物性参数第33-34页
        3.2.2 冷却水的湍流模型第34-35页
        3.2.3 炉底辊冷却水的属性分析第35-36页
        3.2.4 炉底辊的传热过程分析第36-37页
    3.3 本章小结第37-38页
4 炉底辊温度分布研究及最佳水冷模式配置第38-52页
    4.1 炉底辊模型的建立第38-42页
        4.1.1 炉底辊的物理模型第38页
        4.1.2 直接水冷炉底辊有限元模型的建立第38-39页
        4.1.3 基本假设与炉底辊边界条件第39-41页
        4.1.4 FLUENT 中流场分析设置第41-42页
    4.2 直接水冷炉底辊结果分析第42-46页
        4.2.1 直接水冷炉底辊的仿真结果第42-45页
        4.2.2 直接水冷辊的改进第45-46页
    4.3 利用 FLUENT 模拟间接水冷辊的工况第46-51页
        4.3.1 间接水冷辊的物理模型第46-47页
        4.3.2 间接水冷辊的有限元模型第47-48页
        4.3.3 间接水冷辊的边界条件第48页
        4.3.4 间接水冷辊的模拟结果第48-51页
    4.4 本章小结第51-52页
5 利用 workbench 验证结构的可行性第52-55页
    5.1 利用 workbench 验证结构的意义第52页
    5.2 根据 MATLAB 优化结果建立模型第52页
    5.3 新结构模型的网格划分第52-53页
    5.4 边界条件及初始条件的确定第53-54页
    5.5 结果分析第54页
    5.6 本章小结第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-60页
在学研究成果第60-61页
致谢第61页

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