摘要 | 第4-7页 |
Abstract | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第15-47页 |
1.1 选题意义 | 第15-17页 |
1.2 国内外研究现状 | 第17-46页 |
1.2.1 贝壳及仿贝壳材料研究现状 | 第17-22页 |
1.2.1.1 贝壳的结构和性能 | 第17-20页 |
1.2.1.2 仿贝壳材料的研究现状 | 第20-22页 |
1.2.2 冰模板制备层状多孔材料的研究 | 第22-38页 |
1.2.2.1 冰模板制备层状多孔坯体原理 | 第24-27页 |
1.2.2.2 冰模板制备多孔材料的影响因素 | 第27-36页 |
1.2.2.3 层状多孔Al_2O_3-ZrO_2坯体的国内外研究现状 | 第36-38页 |
1.2.3 层状金属-陶瓷复合材料的制备技术 | 第38-40页 |
1.2.3.1 无压浸渗技术 | 第38-39页 |
1.2.3.2 压力浸渗技术 | 第39-40页 |
1.2.4 冰模板制备层状复合材料的国内外研究现状 | 第40-41页 |
1.2.5 层状复合材料力学性能以及强韧化机制 | 第41-44页 |
1.2.6 层状复合材料摩擦磨损机制 | 第44-46页 |
1.3 本课题的研究内容 | 第46-47页 |
第2章 实验方法 | 第47-59页 |
2.1 实验材料 | 第47-48页 |
2.1.1 坯体制备用原材料 | 第47-48页 |
2.1.2 合金材料 | 第48页 |
2.2 工艺流程 | 第48页 |
2.3 实验过程 | 第48-52页 |
2.3.1 层状Al_2O_3-ZrO_2坯体制备 | 第48-50页 |
2.3.2 润湿性测试 | 第50页 |
2.3.3 金属熔体向多孔陶瓷坯体内浸渗 | 第50-52页 |
2.3.3.1 无压浸渗技术 | 第50-51页 |
2.3.3.2 压力浸渗技术 | 第51-52页 |
2.3.4 复合材料热处理 | 第52页 |
2.4 材料性能表征 | 第52-59页 |
2.4.1 浆料流变性测试 | 第52页 |
2.4.2 陶瓷坯体孔隙率和致密度的测试 | 第52-53页 |
2.4.3 复合材料的密度以及孔隙率测试 | 第53页 |
2.4.4 坯体结构分析 | 第53-54页 |
2.4.5 复合材料结构分析 | 第54页 |
2.4.6 物相分析 | 第54页 |
2.4.7 弹性模量测试 | 第54页 |
2.4.8 压缩强度测试 | 第54-55页 |
2.4.9 弯曲强度测试 | 第55页 |
2.4.10 断裂韧性测试 | 第55-56页 |
2.4.11 复合材料的磨损性能测试 | 第56-57页 |
2.4.12 复合材料的磨损形貌分析 | 第57页 |
2.4.13 复合材料的纳米压痕硬度测试 | 第57-59页 |
第3章 层状Al_2O_3-ZrO_2坯体的制备 | 第59-77页 |
3.1 引言 | 第59页 |
3.2 浆料流变性 | 第59-61页 |
3.2.1 陶瓷成分对浆料流变性的影响 | 第60-61页 |
3.2.2 固相含量对浆料流变性的影响 | 第61页 |
3.3 坯体结构 | 第61-71页 |
3.3.1 陶瓷成分对坯体结构影响 | 第63-68页 |
3.3.2 陶瓷烧结温度对坯体结构影响 | 第68-69页 |
3.3.3 陶瓷初始固相含量对坯体结构的影响 | 第69-71页 |
3.4 坯体性能 | 第71-74页 |
3.4.1 陶瓷成分和烧结温度对坯体性能的影响 | 第71-73页 |
3.4.2 陶瓷初始固相含量对坯体性能的影响 | 第73-74页 |
3.5 层状多孔陶瓷的压缩断裂机制 | 第74-75页 |
3.6 本章小结 | 第75-77页 |
第4章 无压浸渗法制备层状Al-12Si-10Mg/Al_2O_3-ZrO_2复合材料 | 第77-97页 |
4.1 引言 | 第77-78页 |
4.2 复合材料结构 | 第78-83页 |
4.2.1 陶瓷成分对复合材料结构的影响 | 第78-80页 |
4.2.2 陶瓷固相含量对复合材料结构的影响 | 第80-82页 |
4.2.3 坯体烧结温度对复合材料结构的影响 | 第82-83页 |
4.3 复合材料性能 | 第83-87页 |
4.3.1 陶瓷成分对复合材料性能的影响 | 第83-85页 |
4.3.2 陶瓷固相含量对复合材料性能的影响 | 第85-86页 |
4.3.3 坯体烧结温度对复合材料性能的影响 | 第86-87页 |
4.4 复合材料断裂机制 | 第87-94页 |
4.4.1 复合材料的压缩断裂机制 | 第87-92页 |
4.4.2 复合材料的弯曲断裂机制 | 第92-94页 |
4.5 本章小结 | 第94-97页 |
第5章 压力浸渗法制备层状ZL107/Al_2O_3-ZrO_2复合材料 | 第97-125页 |
5.1 引言 | 第97-98页 |
5.2 润湿性测试 | 第98-99页 |
5.3 复合材料结构和力学性能 | 第99-114页 |
5.3.1 浸渗压力对复合材料结构和性能的影响 | 第99-100页 |
5.3.2 热处理对复合材料结构和性能的影响 | 第100-108页 |
5.3.2.1 热处理时间对复合材料结构的影响 | 第100-102页 |
5.3.2.2 热处理时间对复合材料性能的影响 | 第102-108页 |
5.3.3 陶瓷成分对复合材料结构和性能的影响 | 第108-111页 |
5.3.3.1 陶瓷成分对复合材料结构的影响 | 第108-109页 |
5.3.3.2 陶瓷成分对复合材料性能的影响 | 第109-111页 |
5.3.4 复合材料各向异性压缩断裂机制分析 | 第111-114页 |
5.4 复合材料干磨粒磨损性能 | 第114-123页 |
5.4.1 复合材料磨损率 | 第114-115页 |
5.4.2 复合材料磨损面形貌 | 第115-119页 |
5.4.2.1 磨损方向对磨损面形貌的影响 | 第115-116页 |
5.4.2.2 陶瓷成分对磨损面形貌的影响 | 第116-118页 |
5.4.2.3 砂纸粒度对磨损面形貌的影响 | 第118-119页 |
5.4.3 层状复合材料磨损机制 | 第119-123页 |
5.5 本章小结 | 第123-125页 |
第6章 压力浸渗法制备层状Al/Al_2O_3-ZrO_2复合材料 | 第125-141页 |
6.1 引言 | 第125-126页 |
6.2 复合材料的结构 | 第126-131页 |
6.2.1 不同陶瓷含量复合材料的结构 | 第126-128页 |
6.2.2 不同陶瓷层致密度复合材料的结构 | 第128-129页 |
6.2.3 陶瓷片层致密度对熔体浸渗和复合材料结构的影响 | 第129-131页 |
6.3 复合材料的性能 | 第131-133页 |
6.3.1 不同陶瓷含量复合材料的性能 | 第131-132页 |
6.3.2 不同陶瓷层致密度复合材料的性能 | 第132-133页 |
6.4 断口形貌 | 第133-135页 |
6.5 复合材料的结构和性能之间的关系 | 第135-137页 |
6.6 断裂机制分析 | 第137-139页 |
6.7 本章小结 | 第139-141页 |
第7章 结论 | 第141-143页 |
参考文献 | 第143-167页 |
作者简介及在攻读博士期间所取得的科研成果 | 第167-171页 |
致谢 | 第171页 |