摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 膜分离技术概述 | 第11-13页 |
1.1.1 膜分离技术的特点 | 第11页 |
1.1.2 膜分离技术的研究进展 | 第11-13页 |
1.2 膜的制备方法 | 第13-15页 |
1.2.1 界面聚合法 | 第13页 |
1.2.2 拉伸法 | 第13-14页 |
1.2.3 径迹蚀刻法 | 第14页 |
1.2.4 静电纺丝法 | 第14页 |
1.2.5 相转化法 | 第14-15页 |
1.3 膜污染与控制 | 第15-19页 |
1.3.1 膜污染 | 第15-16页 |
1.3.2 膜污染控制 | 第16-19页 |
1.4 课题的提出 | 第19-21页 |
1.4.1 课题的目的和意义 | 第19-20页 |
1.4.2 研究思路和方案 | 第20页 |
1.4.3 研究的主要内容 | 第20-21页 |
第二章 实验部分 | 第21-25页 |
2.1 实验试剂和仪器 | 第21页 |
2.1.1 实验原材料与试剂 | 第21页 |
2.1.2 实验仪器 | 第21页 |
2.2 功能膜的制备 | 第21-22页 |
2.2.1 平板膜的制备 | 第21-22页 |
2.2.2 中空纤维膜的制备 | 第22页 |
2.3 功能膜的表征与性能测定 | 第22-25页 |
2.3.1 膜表面润湿性测定 | 第22页 |
2.3.2 水通量的测定 | 第22-23页 |
2.3.3 机械强度的测定 | 第23页 |
2.3.4 孔隙率和平均孔径测定 | 第23-24页 |
2.3.5 中空纤维膜耐酸碱性能的测定 | 第24页 |
2.3.6 油分截留率的测定 | 第24页 |
2.3.7 功能膜形态的表征 | 第24-25页 |
第三章 亲水疏油功能膜的制备因素的影响 | 第25-60页 |
3.1 后处理(保存)方法对平板膜结构和性能的影响 | 第25-28页 |
3.2 铸膜液体系对功能膜结构和性能的影响 | 第28-40页 |
3.2.1 溶剂对平板膜结构和性能的影响 | 第28-33页 |
3.2.2 PVDF与添加剂AP的比例对平板膜结构和性能的影响 | 第33-36页 |
3.2.3 聚合物浓度对平板膜性能的影响 | 第36-37页 |
3.2.4 膜厚对平板膜性能的影响 | 第37-39页 |
3.2.5 铸膜液体系的优化分析 | 第39-40页 |
3.3 添加剂体系对平板膜结构和性能的影响 | 第40-52页 |
3.3.1 小分子乙醇的含量对平板膜结构和性能的影响 | 第40-43页 |
3.3.2 硝酸锂的含量对平板膜结构和性能的影响 | 第43-48页 |
3.3.3 PEG的含量对平板膜结构和性能的影响 | 第48-51页 |
3.3.4 硝酸锂和聚乙二醇的选择 | 第51-52页 |
3.4 凝固浴体系对平板膜结构和性能的影响 | 第52-57页 |
3.4.1 凝固浴温度对平板膜结构和性能的影响 | 第52-55页 |
3.4.2 凝固浴组成对平板膜结构和性能的影响 | 第55-57页 |
3.5 本章小结 | 第57-60页 |
第四章 亲水疏油中空纤维膜的油水分离应用研究 | 第60-71页 |
4.1 中空纤维膜的表征 | 第60-67页 |
4.1.1 中空纤维膜的微结构分析 | 第60-62页 |
4.1.2 中空纤维膜的性能测试 | 第62-67页 |
4.2 亲水疏油膜在废水中的应用 | 第67-69页 |
4.3 本章小结 | 第69-71页 |
第五章 结论与创新 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
作者简历 | 第81页 |