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酿酒酵母耐热分子调控系统的构建与应用

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
前言第13-15页
第一章 文献综述第15-41页
    1.1 微生物的耐热机制第15-20页
        1.1.1 芽孢第15-16页
        1.1.2 特殊的细胞膜结构第16页
        1.1.3 DNA和RNA的稳定性第16-17页
        1.1.4 嗜热菌蛋白质及其空间结构第17-18页
        1.1.5 嗜热酶第18页
        1.1.6 嗜热菌热激蛋白第18-19页
        1.1.7 嗜热菌各种热激蛋白的协同作用第19-20页
    1.2 酿酒酵母的耐热研究第20-28页
        1.2.1 酵母的热敏感性第21页
        1.2.2 酵母的耐热性第21页
        1.2.3 热激对酵母壁膜系统的影响第21-22页
        1.2.4 酿酒酵母的热激反应途径第22-24页
        1.2.5 酿酒酵母热激蛋白第24-25页
        1.2.6 海藻糖参与酵母耐热机制第25页
        1.2.7 其他胁迫相关物质在酵母耐热中的作用第25-26页
        1.2.8 常用的酿酒酵母耐热性改造方法第26-27页
        1.2.9 新型的酿酒酵母耐热性改造方法第27-28页
    1.3 热激蛋白种类与功能第28-31页
        1.3.1 热激蛋白分类及生物学特性第28-29页
        1.3.2 热激蛋白的作用第29-30页
        1.3.3 分子伴侣第30-31页
        1.3.4 热激蛋白参与酵母抗逆共同机制第31页
    1.4 DNA拼接与组装技术第31-39页
        1.4.1 基于酵母同源重组的体内拼接方法第32页
        1.4.2 内切酶诱导的迭代拼接第32-33页
        1.4.3 枯草芽孢杆菌同源重组拼接方法第33页
        1.4.4 寡核苷酸链的拼接方法第33-34页
        1.4.5 SLIC (Sequence and ligation-independent cloning)及其改进版第34页
        1.4.6 基于重叠序列和聚合酶延伸的体外连接方法第34-35页
        1.4.7 基于限制性内切酶和连接酶的体外连接方法第35-38页
        1.4.8 Gibson体外同源重组拼接法第38-39页
    1.5 本课题的研究意义第39-41页
        1.5.1 选题依据第39-40页
        1.5.2 研究内容第40-41页
第二章 微生物耐热元件的发掘与表征第41-77页
    引言第41页
    2.1 材料第41-46页
        2.1.1 菌株与质粒第41页
        2.1.2 药品与试剂第41-43页
        2.1.3 仪器设备第43-44页
        2.1.4 培养基第44页
        2.1.5 主要溶液第44-46页
    2.2 方法第46-67页
        2.2.1 菌株活化第46页
        2.2.2 大肠杆菌感受态细胞的制备第46-47页
        2.2.3 大肠杆菌细胞的热激转化第47页
        2.2.4 酿酒酵母基因组DNA的提取第47页
        2.2.5 嗜热栖热菌基因组DNA的提取第47-48页
        2.2.6 耐热元器件的设计与组装第48-58页
        2.2.7 单功能耐热元器件重组质粒的构建第58-59页
        2.2.8 大肠杆菌质粒的提取第59页
        2.2.9 酿酒酵母感受态细胞的制备第59-60页
        2.2.10酿酒酵母电击转化第60页
        2.2.11单功能耐热酿酒酵母工程菌的构建第60-61页
        2.2.12 酿酒酵母质粒的提取(博迈得质粒提取试剂盒)第61页
        2.2.13酿酒酵母RNA的提取第61-62页
        2.2.14 RNA的反转录第62-63页
        2.2.15 qRT-PCR第63-66页
        2.2.16酿酒酵母工程菌梯度升温培养第66页
        2.2.17酿酒酵母工程菌恒定高温培养第66-67页
    2.3 结果与讨论第67-76页
        2.3.1 耐热基因的挖掘第67-68页
        2.3.2 耐热基因的克隆第68-70页
        2.3.3 耐热元器件的组装第70-71页
        2.3.4 单功能耐热元器件重组质粒的提取与验证第71-72页
        2.3.5 单功能酿酒酵母工程菌的构建与验证第72-74页
        2.3.6 耐热基因转录水平考察第74-75页
        2.3.7 耐热基因表征与分析第75-76页
    2.4 小结第76-77页
第三章 耐热酿酒酵母工程菌的特性分析第77-93页
    引言第77页
    3.1 材料第77-79页
        3.1.1 菌株第77-78页
        3.1.2 药品与试剂第78页
        3.1.3 仪器设备第78页
        3.1.4 培养基第78-79页
        3.1.5 主要溶液第79页
    3.2 方法第79-83页
        3.2.1 菌株活化第79页
        3.2.2 耐热工程菌梯度升温培养第79页
        3.2.3 耐热工程菌恒定高温培养第79页
        3.2.4 耐热工程菌的细胞存活率测定第79页
        3.2.5 耐热工程菌的刚果红敏感性考察第79-80页
        3.2.6 耐热工程菌的海藻糖含量测定第80-81页
        3.2.7 酿酒酵母总RNA的提取与反转录第81页
        3.2.8 qRT-PCR第81页
        3.2.9 耐热工程菌胞内活性氧自由基含量的测定第81页
        3.2.10耐热工程菌的乙醇耐受性考察第81-82页
        3.2.11耐热酿酒酵母底盘宿主的构建第82-83页
    3.3 结果与讨论第83-92页
        3.3.1 耐热工程菌恒定高温发酵第83-84页
        3.3.2 耐热工程菌的细胞存活率表征第84-85页
        3.3.3 耐热工程菌的刚果红敏感性第85-86页
        3.3.4 耐热工程菌细胞壁相关合成基因的转录水平第86-87页
        3.3.5 耐热工程菌胞内的海藻糖含量变化第87页
        3.3.6 丙酮酸激酶cdc19基因的转录水平第87-88页
        3.3.7 耐热工程菌胞内的ROS水平第88-89页
        3.3.8 耐热工程菌的乙醇耐受性第89-90页
        3.3.9 耐热底盘宿主的耐热性能第90-92页
    3.4 小结第92-93页
第四章 耐热元器件优化与酿酒酵母的适配性第93-109页
    引言第93页
    4.1 材料第93-94页
        4.1.1 菌株与质粒第93页
        4.1.2 药品与试剂第93页
        4.1.3 仪器设备第93-94页
        4.1.4 培养基第94页
        4.1.5 主要溶液第94页
    4.2 方法第94-100页
        4.2.1 菌株活化第94页
        4.2.2 大肠杆菌感受态细胞的制备及热激转化第94页
        4.2.3 耐热元器件的重新设计与组装第94-97页
        4.2.4 单功能耐热元器件重组质粒的重新构建第97页
        4.2.5 大肠杆菌重组质粒的提取第97页
        4.2.6 酿酒酵母感受态细胞的制备及电击转化第97页
        4.2.7 单功能耐热酿酒酵母工程菌的重新构建第97页
        4.2.8 酿酒酵母重组质粒的提取第97页
        4.2.9 单功能耐热酿酒酵母工程菌发酵第97页
        4.2.10 qRT-PCR第97-98页
        4.2.11单功能耐热元器件终止子的更换第98页
        4.2.12双功能耐热元器件及工程菌的构建第98-100页
        4.2.13双功能耐热工程菌恒定高温发酵第100页
    4.3 结果与讨论第100-108页
        4.3.1 启动子的选择第100页
        4.3.2 启动子及耐热基因的克隆第100-101页
        4.3.3 单功能耐热元器件重组质粒的提取与验证第101-102页
        4.3.4 单功能耐热工程菌的构建与验证第102-103页
        4.3.5 耐热工程菌的耐热性表征第103-105页
        4.3.6 单功能耐热元器件终止子的克隆第105页
        4.3.7 双功能耐热元器件基因的克隆第105-106页
        4.3.8 双功能耐热工程菌的构建与验证第106-107页
        4.3.9 双功能耐热工程菌的耐热性表征第107-108页
    4.4 小结第108-109页
第五章 耐热酿酒酵母的功能验证及应用第109-125页
    引言第109-110页
    5.1 材料第110-112页
        5.1.1 菌株与质粒第110页
        5.1.2 仪器设备第110页
        5.1.3 药品与试剂第110-111页
        5.1.4 培养基第111页
        5.1.5 主要溶液第111-112页
    5.2 方法第112-115页
        5.2.1 菌株活化第112页
        5.2.2 酿酒酵母感受态细胞的制备及电击转化第112页
        5.2.3 耐热β-香树脂醇工程菌及耐热乙醇酵母工程菌的构建第112页
        5.2.4 酿酒酵母重组质粒的提取第112页
        5.2.5 β-香树脂醇酿酒酵母工程菌高温发酵第112-113页
        5.2.6 β-香树脂醇的提取第113页
        5.2.7 β-香树脂醇的GC检测第113-114页
        5.2.8 耐热酿酒酵母工程菌高温乙醇发酵第114页
        5.2.9 耐热乙醇酵母合成培养基发酵第114-115页
    5.3 结果与讨论第115-124页
        5.3.1 耐热β-香树脂醇工程菌的构建与验证第115页
        5.3.2 耐热β-香树脂醇工程菌梯度升温发酵第115-117页
        5.3.3 耐热β-香树脂醇工程菌恒定高温发酵第117-118页
        5.3.4 耐热β-香树脂醇工程菌 35℃,38℃发酵第118-120页
        5.3.5 耐热酿酒酵母工程菌 42℃乙醇发酵第120-121页
        5.3.6 耐热乙醇酵母工程菌的构建与验证第121-122页
        5.3.7 耐热乙醇酵母工程菌 35℃乙醇发酵第122-124页
    5.4 小结第124-125页
第六章 结论与展望第125-128页
    6.1 结论及创新点第125-126页
    6.2 展望第126-128页
参考文献第128-140页
发表论文和参加科研情况说明第140-141页
致谢第141-142页

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