| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 概述 | 第13-14页 |
| 1.2 我国管线钢的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 高钢级X100管线钢发展状况 | 第15-18页 |
| 1.3.1 高钢级X100管线钢的化学成分 | 第15-16页 |
| 1.3.2 高钢级X100管线钢的微观组织 | 第16-17页 |
| 1.3.3 高钢级X100管线钢的生产工艺 | 第17-18页 |
| 1.4 高钢级X100管线钢研发的必要性、可行性及存在的问题 | 第18-20页 |
| 1.4.1 高钢级X100管线钢研发的必要性 | 第18-19页 |
| 1.4.2 高钢级X100管线钢研发的可行性 | 第19页 |
| 1.4.3 高钢级X100管线钢发展中的问题 | 第19-20页 |
| 1.5 本课题研究内容及目的 | 第20-22页 |
| 第二章 高钢级X100管线钢的性能要求及制备工艺 | 第22-36页 |
| 2.1 前言 | 第22页 |
| 2.2 高钢级X100管线钢主要性能要求 | 第22-23页 |
| 2.2.1 高强度 | 第22页 |
| 2.2.2 高韧性 | 第22-23页 |
| 2.2.3 抗氢致裂纹（HIC）和硫化应力腐蚀断裂（SCC） | 第23页 |
| 2.2.4 焊接性 | 第23页 |
| 2.3 高钢级X100管线钢多元微合金设计原理 | 第23-24页 |
| 2.4 高钢级X100管线钢微合金元素作用及控制 | 第24-30页 |
| 2.4.1 碳的控制 | 第24-25页 |
| 2.4.2 锰的控制 | 第25-26页 |
| 2.4.3 铌的控制 | 第26-27页 |
| 2.4.4 钛的控制 | 第27-28页 |
| 2.4.5 硫的控制 | 第28页 |
| 2.4.6 磷的控制 | 第28页 |
| 2.4.7 氢的控制 | 第28-29页 |
| 2.4.8 氧的控制 | 第29页 |
| 2.4.9 其它合金元素的控制 | 第29-30页 |
| 2.5 控轧控冷(TMCP)工艺 | 第30-31页 |
| 2.6 控制轧制 | 第31-33页 |
| 2.6.1 开轧加热温度的控制 | 第32页 |
| 2.6.2 变形量的控制 | 第32-33页 |
| 2.6.3 终轧温度的控制 | 第33页 |
| 2.7 控制冷却 | 第33-36页 |
| 2.7.1 轧后冷却速度的控制 | 第33-35页 |
| 2.7.2 轧后终冷温度的控制 | 第35-36页 |
| 第三章 试验材料及试验方法 | 第36-39页 |
| 3.1 试验材料 | 第36页 |
| 3.2 试验方法 | 第36-39页 |
| 3.2.1 热模拟试验 | 第36页 |
| 3.2.2 中试线轧制试验 | 第36-37页 |
| 3.2.3 常温拉伸性能试 | 第37页 |
| 3.2.4 室温冲击韧性试验 | 第37页 |
| 3.2.5 试样宏观硬度值测定 | 第37页 |
| 3.2.6 抗氢致开裂性能试验 | 第37页 |
| 3.2.7 试样显微组织观察 | 第37-39页 |
| 第四章 热模拟X100管线钢控轧控冷工艺参数的优化及组织研究 | 第39-50页 |
| 4.1 前言 | 第39页 |
| 4.2 试验材料及方法 | 第39-43页 |
| 4.2.1 管线钢X100化学成分设计 | 第39-40页 |
| 4.2.2 热模拟试验 | 第40-42页 |
| 4.2.3 中试线轧制试验 | 第42-43页 |
| 4.3 试验结果 | 第43-48页 |
| 4.3.1 试验钢的力学性能 | 第43-44页 |
| 4.3.2 热模拟轧制试样的金相组织 | 第44-47页 |
| 4.3.3 中试线轧制试验显微组织 | 第47-48页 |
| 4.4 分析与讨论 | 第48-49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 正交试验优化管线钢控轧控冷工艺参数设计 | 第50-56页 |
| 5.1 前言 | 第50-51页 |
| 5.2 试验材料及方法 | 第51-54页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第51页 |
| 5.2.2 正交试验设计原理 | 第51-53页 |
| 5.2.3 Gleeble-3500热模拟正交实验过程 | 第53-54页 |
| 5.3 正交设计实验分析 | 第54-55页 |
| 5.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 终冷温度对X100管线钢组织和性能影响 | 第56-63页 |
| 6.1 前言 | 第56页 |
| 6.2 试验材料及方法 | 第56-58页 |
| 6.3 试验结果 | 第58-61页 |
| 6.3.1 试验钢力学性能 | 第58-59页 |
| 6.3.2 试验钢金相组织 | 第59-61页 |
| 6.4 分析与讨论 | 第61-62页 |
| 6.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第七章 高钢级管线钢产品析出物分析 | 第63-69页 |
| 7.1 试验材料化学成分要求 | 第63页 |
| 7.2 试验钢显微组织观察 | 第63-64页 |
| 7.3 试验结果 | 第64-68页 |
| 7.3.1 金相组织及析出物分析 | 第64-68页 |
| 7.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 第八章 X100管线钢抗氢致开裂性能测试 | 第69-76页 |
| 8.1 前言 | 第69页 |
| 8.2 试验材料及方法 | 第69-70页 |
| 8.3 试验结果 | 第70-73页 |
| 8.4 分析与讨论 | 第73-75页 |
| 8.4.1 氢致开裂的机理 | 第73-74页 |
| 8.4.2 化学成分和显微组织对氢致开裂的影响 | 第74-75页 |
| 8.5 本章小结 | 第75-76页 |
| 第九章 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 作者在攻读博士学位期间公开发表的论文 | 第83-85页 |
| 作者在攻读博士学位期间所作的项目 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
