| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 图表清单 | 第11-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-30页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷研究进展 | 第14-19页 |
| 1.2.1 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的组织结构 | 第14-15页 |
| 1.2.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的性能 | 第15-17页 |
| 1.2.3 Mo_2FeB_2基金属陶瓷液相烧结机理 | 第17-19页 |
| 1.3 细晶粒金属陶瓷制备技术的研究 | 第19-22页 |
| 1.3.1 金属陶瓷晶粒长大的机理 | 第19-20页 |
| 1.3.2 晶粒长大抑制剂在细晶粒金属陶瓷制备过程中的应用 | 第20-21页 |
| 1.3.3 烧结工艺在细晶粒金属陶瓷制备过程中的应用 | 第21-22页 |
| 1.4 两步法烧结工艺的研究 | 第22-24页 |
| 1.4.1 两步法烧结机理 | 第23页 |
| 1.4.2 两步法烧结工艺的分类 | 第23-24页 |
| 1.5 金属陶瓷高温抗氧化性能的研究 | 第24-28页 |
| 1.5.1 高温氧化过程 | 第24-25页 |
| 1.5.2 氧化热力学 | 第25页 |
| 1.5.3 氧化动力学 | 第25-27页 |
| 1.5.4 高温氧化测试与研究 | 第27-28页 |
| 1.6 本文的研究内容和目的 | 第28-29页 |
| 1.6.1 本研究的意义 | 第28页 |
| 1.6.2 本研究的内容 | 第28-29页 |
| 1.7 本文的技术路线 | 第29-30页 |
| 第二章 实验材料的成分设计及制备工艺 | 第30-35页 |
| 2.1 引言 | 第30页 |
| 2.2 实验成分选择及粉末的原始条件 | 第30-31页 |
| 2.2.1 主要组分相对比例的确定 | 第30页 |
| 2.2.2 晶粒长大抑制剂的加入原则 | 第30-31页 |
| 2.3 实验成分设计 | 第31页 |
| 2.4 粉末的原始条件 | 第31-32页 |
| 2.5 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的制备工艺 | 第32页 |
| 2.5.1 球磨混料 | 第32页 |
| 2.5.2 干燥 | 第32页 |
| 2.5.3 室温模压成型 | 第32页 |
| 2.5.4 烧结 | 第32页 |
| 2.6 高温氧化实验 | 第32-33页 |
| 2.6.1 试样制备 | 第32页 |
| 2.6.2 焙烧坩埚 | 第32页 |
| 2.6.3 实验过程 | 第32-33页 |
| 2.7 分析与测试 | 第33-35页 |
| 2.7.1 硬质相平均颗粒尺寸的计算 | 第33页 |
| 2.7.2 性能测试 | 第33页 |
| 2.7.3 物相分析 | 第33-34页 |
| 2.7.4 组织观察及成分分析 | 第34-35页 |
| 第三章 Mo_2FeB_2基金属陶瓷两步法烧结工艺的研究 | 第35-49页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 实验方法 | 第35页 |
| 3.3 两步法烧结工艺的探索 | 第35-36页 |
| 3.4 第一步烧结温度 T1 对金属陶瓷组织及性能的影响 | 第36-41页 |
| 3.4.1 T1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷致密化的影响 | 第37-39页 |
| 3.4.2 T1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响 | 第39-40页 |
| 3.4.3 T1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第40-41页 |
| 3.5 第二步烧结温度 T2 对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.1 T2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.2 T2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第43页 |
| 3.6 第二步保温时间 t2 对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第43-45页 |
| 3.6.1 t2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织的影响 | 第43-45页 |
| 3.6.2 t2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第45页 |
| 3.7 第一步保温时间 t1 对金属陶瓷组织和性能的影响 | 第45-47页 |
| 3.7.1 t1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织的影响 | 第45-47页 |
| 3.7.2 t1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第47页 |
| 3.8 烧结工艺对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响 | 第47-48页 |
| 3.8.1 烧结工艺对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响 | 第47-48页 |
| 3.8.2 烧结工艺对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第48页 |
| 3.9 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 两步法烧结过程的显微组织演变及晶粒细化机理研究 | 第49-56页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 实验方法 | 第49页 |
| 4.3 两步法烧结过程中的物相分析 | 第49-51页 |
| 4.4 两步法烧结过程中的显微组织演化 | 第51-52页 |
| 4.4.1 烧结过程中金属陶瓷的相对密度变化 | 第51页 |
| 4.4.2 烧结过程中金属陶瓷的显微组织演化 | 第51-52页 |
| 4.5 两步法烧结工艺的晶粒细化机理 | 第52-56页 |
| 4.5.1 升温过程中的固相烧结阶段 | 第53页 |
| 4.5.2 液相烧结阶段 | 第53-54页 |
| 4.5.3 保温过程中的固相烧结阶段 | 第54-56页 |
| 4.6 本章小结 | 第56页 |
| 第五章 两步法烧结工艺中晶粒长大抑制剂的作用 | 第56-63页 |
| 5.1 引言 | 第56-57页 |
| 5.2 实验方法 | 第57页 |
| 5.3 Cr_3C_2对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响 | 第57-59页 |
| 5.3.1 Cr_3C_2添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷致密度的影响 | 第57-58页 |
| 5.3.2 Cr_3C_2添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响 | 第58页 |
| 5.3.3 Cr_3C_2添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第58-59页 |
| 5.4 VC 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响 | 第59-62页 |
| 5.4.1 VC 添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷致密度的影响 | 第59页 |
| 5.4.2 VC 添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响 | 第59-61页 |
| 5.4.3 VC 添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响 | 第61-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的高温氧化行为 | 第63-71页 |
| 6.1 引言 | 第63页 |
| 6.2 实验材料及实验方法 | 第63页 |
| 6.3 实验结果与讨论 | 第63-70页 |
| 6.3.1 恒温氧化增重 | 第63-66页 |
| 6.3.2 氧化膜的组织和结构 | 第66-68页 |
| 6.3.3 氧化热力学 | 第68-69页 |
| 6.3.4 氧化动力学 | 第69-70页 |
| 6.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 第七章 全文总结 | 第71-72页 |
| 7.1 本文主要结论 | 第71-72页 |
| 7.2 本文的创新之处 | 第72页 |
