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细晶粒Mo2FeB2基金属陶瓷制备及其高温抗氧化性能的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
图表清单第11-13页
第一章 绪论第13-30页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷研究进展第14-19页
        1.2.1 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的组织结构第14-15页
        1.2.2 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的性能第15-17页
        1.2.3 Mo_2FeB_2基金属陶瓷液相烧结机理第17-19页
    1.3 细晶粒金属陶瓷制备技术的研究第19-22页
        1.3.1 金属陶瓷晶粒长大的机理第19-20页
        1.3.2 晶粒长大抑制剂在细晶粒金属陶瓷制备过程中的应用第20-21页
        1.3.3 烧结工艺在细晶粒金属陶瓷制备过程中的应用第21-22页
    1.4 两步法烧结工艺的研究第22-24页
        1.4.1 两步法烧结机理第23页
        1.4.2 两步法烧结工艺的分类第23-24页
    1.5 金属陶瓷高温抗氧化性能的研究第24-28页
        1.5.1 高温氧化过程第24-25页
        1.5.2 氧化热力学第25页
        1.5.3 氧化动力学第25-27页
        1.5.4 高温氧化测试与研究第27-28页
    1.6 本文的研究内容和目的第28-29页
        1.6.1 本研究的意义第28页
        1.6.2 本研究的内容第28-29页
    1.7 本文的技术路线第29-30页
第二章 实验材料的成分设计及制备工艺第30-35页
    2.1 引言第30页
    2.2 实验成分选择及粉末的原始条件第30-31页
        2.2.1 主要组分相对比例的确定第30页
        2.2.2 晶粒长大抑制剂的加入原则第30-31页
    2.3 实验成分设计第31页
    2.4 粉末的原始条件第31-32页
    2.5 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的制备工艺第32页
        2.5.1 球磨混料第32页
        2.5.2 干燥第32页
        2.5.3 室温模压成型第32页
        2.5.4 烧结第32页
    2.6 高温氧化实验第32-33页
        2.6.1 试样制备第32页
        2.6.2 焙烧坩埚第32页
        2.6.3 实验过程第32-33页
    2.7 分析与测试第33-35页
        2.7.1 硬质相平均颗粒尺寸的计算第33页
        2.7.2 性能测试第33页
        2.7.3 物相分析第33-34页
        2.7.4 组织观察及成分分析第34-35页
第三章 Mo_2FeB_2基金属陶瓷两步法烧结工艺的研究第35-49页
    3.1 引言第35页
    3.2 实验方法第35页
    3.3 两步法烧结工艺的探索第35-36页
    3.4 第一步烧结温度 T1 对金属陶瓷组织及性能的影响第36-41页
        3.4.1 T1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷致密化的影响第37-39页
        3.4.2 T1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响第39-40页
        3.4.3 T1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第40-41页
    3.5 第二步烧结温度 T2 对金属陶瓷组织和性能的影响第41-43页
        3.5.1 T2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织的影响第41-43页
        3.5.2 T2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第43页
    3.6 第二步保温时间 t2 对金属陶瓷组织和性能的影响第43-45页
        3.6.1 t2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织的影响第43-45页
        3.6.2 t2 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第45页
    3.7 第一步保温时间 t1 对金属陶瓷组织和性能的影响第45-47页
        3.7.1 t1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织的影响第45-47页
        3.7.2 t1 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第47页
    3.8 烧结工艺对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织和性能的影响第47-48页
        3.8.1 烧结工艺对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响第47-48页
        3.8.2 烧结工艺对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第48页
    3.9 本章小结第48-49页
第四章 两步法烧结过程的显微组织演变及晶粒细化机理研究第49-56页
    4.1 引言第49页
    4.2 实验方法第49页
    4.3 两步法烧结过程中的物相分析第49-51页
    4.4 两步法烧结过程中的显微组织演化第51-52页
        4.4.1 烧结过程中金属陶瓷的相对密度变化第51页
        4.4.2 烧结过程中金属陶瓷的显微组织演化第51-52页
    4.5 两步法烧结工艺的晶粒细化机理第52-56页
        4.5.1 升温过程中的固相烧结阶段第53页
        4.5.2 液相烧结阶段第53-54页
        4.5.3 保温过程中的固相烧结阶段第54-56页
    4.6 本章小结第56页
第五章 两步法烧结工艺中晶粒长大抑制剂的作用第56-63页
    5.1 引言第56-57页
    5.2 实验方法第57页
    5.3 Cr_3C_2对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响第57-59页
        5.3.1 Cr_3C_2添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷致密度的影响第57-58页
        5.3.2 Cr_3C_2添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响第58页
        5.3.3 Cr_3C_2添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第58-59页
    5.4 VC 对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷组织及性能的影响第59-62页
        5.4.1 VC 添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷致密度的影响第59页
        5.4.2 VC 添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷显微组织的影响第59-61页
        5.4.3 VC 添加量对 Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能的影响第61-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第六章 Mo_2FeB_2基金属陶瓷的高温氧化行为第63-71页
    6.1 引言第63页
    6.2 实验材料及实验方法第63页
    6.3 实验结果与讨论第63-70页
        6.3.1 恒温氧化增重第63-66页
        6.3.2 氧化膜的组织和结构第66-68页
        6.3.3 氧化热力学第68-69页
        6.3.4 氧化动力学第69-70页
    6.4 本章小结第70-71页
第七章 全文总结第71-72页
    7.1 本文主要结论第71-72页
    7.2 本文的创新之处第72页

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