| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 文献综述 | 第9-20页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 钨基合金的性能和应用概述 | 第9-10页 |
| 1.2.1 钨基合金的基本特性 | 第9页 |
| 1.2.2 钨基合金的应用概况 | 第9-10页 |
| 1.3 钨基合金变形强化方式 | 第10-15页 |
| 1.3.1 旋锻 | 第10-12页 |
| 1.3.2 轧制 | 第12-13页 |
| 1.3.3 静液挤压 | 第13-15页 |
| 1.4 静液挤压过程的有限元仿真 | 第15-19页 |
| 1.4.1 有限元数值模拟的基本理论 | 第16-18页 |
| 1.4.2 ANSYS软件简介 | 第18页 |
| 1.4.3 静液挤压数值模拟的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.5 本文研究内容及意义 | 第19-20页 |
| 2 实验方案 | 第20-23页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 实验原料 | 第20页 |
| 2.3 实验过程 | 第20-21页 |
| 2.3.1 有限元仿真 | 第21页 |
| 2.3.2 热处理工艺 | 第21页 |
| 2.4 检测与分析 | 第21-23页 |
| 2.4.1 应力应变曲线测试 | 第21页 |
| 2.4.2 抗拉强度测试 | 第21-22页 |
| 2.4.3 延伸率测定 | 第22页 |
| 2.4.4 断口形貌观察 | 第22-23页 |
| 3 93W-Ni-Fe合金静液挤压变形数值模拟与工艺优化 | 第23-50页 |
| 3.1 引言 | 第23页 |
| 3.2 有限元模型的建立 | 第23-26页 |
| 3.2.1 弹塑性有限元法计算原理 | 第23-24页 |
| 3.2.2 材料本构关系 | 第24-25页 |
| 3.2.3 几何模型建立与边界条件 | 第25-26页 |
| 3.3 93W-Ni-Fe合金静液挤压的有限元仿真 | 第26-46页 |
| 3.3.1 模具角度优化 | 第26-33页 |
| 3.3.2 挤压比优化 | 第33-41页 |
| 3.3.3 摩擦因数优化 | 第41-46页 |
| 3.4 实验验证 | 第46-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 4 静液挤压93W-Ni-Fe合金的微观组织及力学性能 | 第50-66页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 挤压比对静液挤压93W-Ni-Fe合金微观组织及力学性能的影响 | 第50-57页 |
| 4.2.1 挤压比对静液挤压93W-Ni-Fe合金微观组织的影响 | 第50-52页 |
| 4.2.2 挤压比对静液挤压93W-Ni-Fe合金力学性能的影响 | 第52-54页 |
| 4.2.3 93W-Ni-Fe合金的断裂特征及其机制 | 第54-57页 |
| 4.3 热处理温度对静液挤压93W-Ni-Fe合金微观组织及力学性能的影响 | 第57-64页 |
| 4.3.1 热处理温度对静液挤压93W-Ni-Fe合金微观组织的影响 | 第57-61页 |
| 4.3.2 热处理温度对静液挤压93W-Ni-Fe合金力学性能的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.3 93W-Ni-Fe合金的断裂特征及其机制 | 第62-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 5 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读学位期间主要研究成果目录 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
