| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 油田压裂泵阀箱材料的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 40CrNiMoA 的化学成分和基本性能 | 第12页 |
| 1.4 40CrNiMoA 钢的热处理研究现状 | 第12-13页 |
| 1.5 热处理理论基础 | 第13-20页 |
| 1.5.1 金属固态相变理论 | 第13-15页 |
| 1.5.2 显微组织特征 | 第15-16页 |
| 1.5.3 热处理的基本类型 | 第16-18页 |
| 1.5.4 热处理技术的发展状况 | 第18-20页 |
| 1.6 合金元素的影响 | 第20-21页 |
| 1.7 本研究的背景、思路及内容 | 第21-24页 |
| 1.7.1 课题背景 | 第21页 |
| 1.7.2 研究思路 | 第21-22页 |
| 1.7.3 研究内容 | 第22-24页 |
| 2 试验材料、设备与方法 | 第24-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第24-27页 |
| 2.1.1 试验钢的合金化 | 第24-25页 |
| 2.1.2 确定试验钢的相变点 | 第25页 |
| 2.1.3 电渣重熔工艺 | 第25-27页 |
| 2.2 试验设备 | 第27-28页 |
| 2.2.1 热处理工艺设备 | 第27-28页 |
| 2.2.2 金相制备及显微分析设备 | 第28页 |
| 2.2.3 力学性能测试设备 | 第28页 |
| 2.3 试验方法 | 第28-31页 |
| 2.3.1 拉伸试验原理 | 第28页 |
| 2.3.2 冲击试验原理 | 第28-29页 |
| 2.3.3 端淬法 | 第29-30页 |
| 2.3.4 耐磨性试验理论 | 第30页 |
| 2.3.5 耐蚀性试验理论 | 第30-31页 |
| 2.4 试验方案流程 | 第31-33页 |
| 3 正火工艺对 40CrNiMoA 力学性能影响 | 第33-40页 |
| 3.1 正火工艺试验 | 第33-34页 |
| 3.1.1 正火工艺方案的制定 | 第33-34页 |
| 3.1.2 正火工艺试验过程 | 第34页 |
| 3.2 金相试验及分析 | 第34-37页 |
| 3.2.1 金相试样的制备 | 第34页 |
| 3.2.2 金相组织及分析 | 第34-36页 |
| 3.2.3 晶粒度分析 | 第36-37页 |
| 3.3 拉伸和硬度试验 | 第37-38页 |
| 3.4 淬透性试验 | 第38-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 4 调质工艺对 40CrNiMoA 力学性能的影响 | 第40-60页 |
| 4.1 调质工艺试验 | 第40-42页 |
| 4.1.1 调质工艺方案的制定 | 第40-41页 |
| 4.1.2 调质试验要求 | 第41-42页 |
| 4.2 金相试验及分析 | 第42-44页 |
| 4.3 力学性能试验 | 第44-45页 |
| 4.3.1 拉伸实验 | 第44页 |
| 4.3.2 冲击试验 | 第44-45页 |
| 4.4 力学性能结果及分析 | 第45-58页 |
| 4.4.1 实验数据处理及分析 | 第45-48页 |
| 4.4.2 阀箱承压能力校核 | 第48-50页 |
| 4.4.3 冲击断口分析 | 第50-56页 |
| 4.4.4 脱脆试验 | 第56-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-60页 |
| 5 渗氮工艺 | 第60-67页 |
| 5.1 气体氮化试验 | 第60-62页 |
| 5.1.1 气体氮化工艺制定 | 第60-61页 |
| 5.1.2 气体氮化工艺要求 | 第61页 |
| 5.1.3 40CrNiMoA 氮化后的金相组织 | 第61-62页 |
| 5.2 耐蚀性分析 | 第62-64页 |
| 5.3 耐磨性分析 | 第64-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第73页 |