| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-31页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 金属材料的强化机制 | 第11-18页 |
| 1.2.1 细晶强化 | 第11-12页 |
| 1.2.2 固溶强化 | 第12-14页 |
| 1.2.3 弥散型第二相强化 | 第14-16页 |
| 1.2.4 位错强化 | 第16-18页 |
| 1.3 大塑性变形方法 | 第18-25页 |
| 1.3.1 轧制法 | 第18-19页 |
| 1.3.2 高压扭转法 | 第19-21页 |
| 1.3.3 表面机械研磨处理 | 第21-23页 |
| 1.3.4 等径角挤压法 | 第23-25页 |
| 1.4 材料力学性能的影响因素 | 第25-26页 |
| 1.4.1 变形温度 | 第25-26页 |
| 1.4.2 应变速率 | 第26页 |
| 1.4.3 应变量 | 第26页 |
| 1.5 层错能 | 第26-29页 |
| 1.5.1 高层错能金属的塑性变形方式 | 第27页 |
| 1.5.2 中等层错能金属的塑性变形方式 | 第27-28页 |
| 1.5.3 低层错能金属的塑性变形方式 | 第28页 |
| 1.5.4 金属材料的力学性能受层错能的影响分析 | 第28-29页 |
| 1.6 退火致硬化现象 | 第29-30页 |
| 1.7 课题研究的意义和内容 | 第30-31页 |
| 第二章 实验的内容及步骤 | 第31-41页 |
| 2.1 实验方案设计 | 第31-33页 |
| 2.1.1 实验样品 | 第31-33页 |
| 2.1.2 实验过程设计 | 第33页 |
| 2.2 实验材料的制备 | 第33-34页 |
| 2.3 纯铜的表面机械研磨处理 | 第34-36页 |
| 2.4 铜-锌合金的高压扭转变形 | 第36-37页 |
| 2.5 铜-铝合金的轧制变形与退火处理 | 第37页 |
| 2.6 显微硬度实验 | 第37-38页 |
| 2.7 单向拉伸力学性能测试 | 第38-39页 |
| 2.8 XRD检测 | 第39-40页 |
| 2.9 SEM微观测试 | 第40-41页 |
| 第三章 实验结果及分析 | 第41-60页 |
| 3.1 表面机械研磨处理的纯Cu样品的实验结果及分析 | 第41-43页 |
| 3.2 高压扭转的铜-锌合金的实验结果与分析 | 第43-46页 |
| 3.2.1 XRD分析测试结果 | 第43-45页 |
| 3.2.2 拉伸测试结果 | 第45-46页 |
| 3.3 轧制处理的铜-铝合金的实验结果与分析 | 第46-50页 |
| 3.3.1 轧制后Cu-Al合金的力学性能 | 第47页 |
| 3.3.2 变形温度对力学性能的影响 | 第47-49页 |
| 3.3.3 层错能对力学性能的影响 | 第49-50页 |
| 3.4 退火对Cu-Al合金力学性能的影响 | 第50-60页 |
| 3.4.1 显微硬度测试结果 | 第51-52页 |
| 3.4.2 单向拉伸力学性能测试结果 | 第52-55页 |
| 3.4.3 XRD衍射结果分析 | 第55-56页 |
| 3.4.4 SEM断口分析 | 第56-58页 |
| 3.4.5 退火硬化现象讨论 | 第58-60页 |
| 第四章 结论 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 附录 攻读硕士期间发表论文及专利目录 | 第70页 |