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基于UG的自动流量平衡阀模具制造工艺CAD/CAM系统研究

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·自动流量平衡阀的特点第10-11页
   ·自动流量平衡阀制造工艺分析第11-13页
     ·阀芯体的拉深成型第12页
     ·阀体、阀芯外壳、弹簧端盖的压铸成型第12-13页
   ·标准化在模具制造中的重要性第13-14页
   ·CAD 软件二次开发发展现状及前景第14-15页
   ·本课题的主要研究内容第15-16页
第2章 自动流量平衡阀模具库的开发平台第16-34页
   ·开发平台选用第16页
   ·UG 的技术特性第16-17页
   ·UG 二次开发技术第17-21页
     ·UG/Open API 二次开发工程的创建第18-19页
     ·UG/Open API 程序的初始化及终止第19页
     ·UG/Open API 的两种不同环境的运行方式第19-20页
     ·UG/Open API 程序的通用执行方式第20页
     ·UG/Open API 相关函数的查询第20-21页
   ·系统界面开发技术第21-26页
     ·User Tools 工具第21-22页
     ·Menu Script 菜单开发技术第22-25页
     ·UIStyler 对话框开发技术第25-26页
   ·二次开发工具之间的接口设计第26-29页
     ·对话框的调用方式第27页
     ·对话框及其UIObject 对象的响应接口程序第27-28页
     ·UG/Open UIStyler 对话框嵌套第28-29页
   ·基于UG 的三维参数化零件库的创建方法第29-32页
     ·关系表达式法(Expression)第30页
     ·电子表格法(Spreadsheet)第30-31页
     ·用户自定义特征法(User Defined Feature)第31页
     ·程序设计法第31-32页
     ·建库方法比较第32页
   ·本章小结第32-34页
第3章 平衡阀阀芯体的模具设计第34-50页
   ·阀芯体的拉深成型第34页
   ·阀芯体的工艺分析第34-37页
     ·阀芯体的结构工艺性第34-35页
     ·阀芯体材料的拉深性能第35页
     ·阀芯体拉深次数的确定第35-37页
     ·确定工艺方案第37页
   ·计算第37-41页
     ·计算所需力第37-39页
     ·拉深行程的确定第39页
     ·模具各工作部分尺寸的计算第39-41页
   ·模具的总体设计第41-49页
     ·阀芯体四套模具拉深圆角的确定第41-43页
     ·模具结构第43-47页
     ·模具的润滑第47-48页
     ·冲压设备的选择第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 弹簧端盖、阀芯外壳和阀体的压铸成型第50-64页
   ·弹簧端盖、阀芯外壳和阀体的压铸成型第50页
   ·平衡阀弹簧端盖的压铸成型第50-58页
     ·弹簧端盖的工艺性分析第50-52页
     ·计算第52-56页
     ·弹簧端盖压铸模具设计第56-58页
   ·阀芯外壳的压铸模具第58-62页
     ·阀芯外壳的工艺性分析第58页
     ·阀芯外壳模具结构设计第58-62页
   ·阀体压铸模具第62-63页
     ·阀体零件工艺性分析第62页
     ·阀体模具结构设计第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 阀芯冲压模具CAD 系统的研发第64-84页
   ·阀芯冲压模具CAD 系统模块设计第64-68页
     ·模具库模块第64-66页
     ·模具装配图库模块第66-67页
     ·二维工程图库模块第67-68页
   ·阀芯模具CAD 系统的建立第68-78页
     ·阀芯模具库的建立第68-73页
     ·自动流量平衡阀模具装配库的建立第73-76页
     ·模具零件二维工程图库的建立第76-78页
   ·模具库的应用举例第78-84页
第6章 阀体、阀芯外壳、弹簧端盖压铸模具CAD 系统的研发第84-88页
   ·模具库模块第84-85页
   ·压铸模的CAD 系统第85-88页
总结与展望第88-90页
参考文献第90-92页
攻读硕士期间发表的论文第92-93页
致谢第93页

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