| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1 前言 | 第14-24页 |
| 1.1 造纸松香施胶剂 | 第14-16页 |
| 1.1.1 造纸松香施胶剂发展 | 第14-15页 |
| 1.1.2 目前造纸松香施胶剂状况 | 第15-16页 |
| 1.2 阳离子分散松香胶 | 第16-18页 |
| 1.2.1 阳离子松香胶特点 | 第16页 |
| 1.2.2 阳离子松香胶的制备 | 第16-17页 |
| 1.2.3 阳离子松香胶施胶机理 | 第17-18页 |
| 1.3 阴离子分散松香胶 | 第18-21页 |
| 1.3.1 阴离子松香胶特点 | 第18页 |
| 1.3.2 阴离子松香胶的制备 | 第18-20页 |
| 1.3.3 阴离子松香胶施胶机理 | 第20-21页 |
| 1.4 表面施胶剂 | 第21-22页 |
| 1.5 丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂 | 第22页 |
| 1.5.1 阳离子丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂(CA) | 第22页 |
| 1.5.2 阴离子丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂(AA) | 第22页 |
| 1.6 本课题研究意义、研究内容 | 第22-24页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第22-23页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第23-24页 |
| 2 离子型丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂的合成 | 第24-36页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 实验 | 第24-31页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第24页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第24-25页 |
| 2.2.3 阴离子丙烯酸酯共聚物高分散剂合成方案 | 第25页 |
| 2.2.4 阳离子丙烯酸酯共聚物高分散剂合成方案 | 第25-26页 |
| 2.2.5 实验可控因素优化确定 | 第26-31页 |
| 2.3 结构表征 | 第31页 |
| 2.3.1 分子量分布(GPC) | 第31页 |
| 2.3.2 红外光谱(FT-IR) | 第31页 |
| 2.3.3 核磁共振(NMR) | 第31页 |
| 2.3.4 热重测试(TGA) | 第31页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第31-35页 |
| 2.4.1 阳(阴)离子丙烯酸树酯分子量分布表征 | 第31-32页 |
| 2.4.2 阳(阴)离子丙烯酸树酯的红外分析 | 第32-33页 |
| 2.4.3 离子型丙烯酸树酯的核磁共振谱图 | 第33-34页 |
| 2.4.4 离子型丙烯酸树酯的热重分析 | 第34-35页 |
| 2.5 小结 | 第35-36页 |
| 3 离子型高分散松香胶的制备 | 第36-43页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 实验 | 第36-37页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第36页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第36-37页 |
| 3.3 离子型高分散松香胶的制备 | 第37页 |
| 3.4 乳液测试 | 第37-38页 |
| 3.4.1 乳液粒径、Zeta电位 | 第37页 |
| 3.4.2 乳液pH | 第37-38页 |
| 3.4.3 乳液固含量 | 第38页 |
| 3.4.4 乳液分散性 | 第38页 |
| 3.4.5 乳液稳定性 | 第38页 |
| 3.4.6 乳液表面张力 | 第38页 |
| 3.4.7 乳液粘度 | 第38页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第38-42页 |
| 3.5.1 乳液性能 | 第38-39页 |
| 3.5.2 乳化剂用量对乳液粒径的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.3 乳化剂用量对乳液稳定性、表面张力、粘度的影响 | 第40-41页 |
| 3.5.4 乳化剂用量对施胶度的影响 | 第41-42页 |
| 3.6 小结 | 第42-43页 |
| 4 离子型高分散松香胶应用与测试 | 第43-56页 |
| 4.1 引言 | 第43-44页 |
| 4.2 实验 | 第44-45页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第44页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第44页 |
| 4.2.3 实验方案 | 第44-45页 |
| 4.3 纸张样品的测试方法 | 第45-46页 |
| 4.3.1 施胶度 | 第45页 |
| 4.3.2 撕裂度 | 第45页 |
| 4.3.3 抗张指数 | 第45-46页 |
| 4.3.4 环压指数 | 第46页 |
| 4.3.5 耐破度 | 第46页 |
| 4.3.6 扫描电镜 | 第46页 |
| 4.3.7 纸张接触角 | 第46页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第46-55页 |
| 4.4.1 不同纸浆对施胶度的影响 | 第46-47页 |
| 4.4.2 浆料pH对浆内施胶的影响 | 第47-48页 |
| 4.4.3 不同施胶方法对施胶度的影响 | 第48页 |
| 4.4.4 不同施胶方法对纸张物理性能的影响 | 第48-49页 |
| 4.4.5 纸张浆料对施胶后纸张物理强度的影响 | 第49页 |
| 4.4.6 纸张浆料对填料留着率的影响 | 第49-50页 |
| 4.4.7 助留剂PAE对浆内施胶的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.8 助留剂PAE对Zeta的影响 | 第51-52页 |
| 4.4.9 纸张接触角 | 第52-53页 |
| 4.4.10 不同纸样的扫描电镜 | 第53-54页 |
| 4.4.11 同类产品的比较 | 第54-55页 |
| 4.5 小结 | 第55-56页 |
| 5 表面施胶剂AKD的乳化及应用 | 第56-62页 |
| 5.1 引言 | 第56页 |
| 5.2 实验 | 第56-58页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第56页 |
| 5.2.2 实验仪器 | 第56-57页 |
| 5.2.3 实验方案 | 第57页 |
| 5.2.4 乳液表征 | 第57-58页 |
| 5.3 测试及表征 | 第58页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第58-61页 |
| 5.4.1 AKD的水解对造纸施胶度的影响 | 第58-59页 |
| 5.4.2 AKD的施胶浓度对造纸施胶度的影响 | 第59页 |
| 5.4.3 AKD施胶对纸张物理强度的改变 | 第59-60页 |
| 5.4.4 纸张接触角 | 第60页 |
| 5.4.5 不同纸样的扫描电镜 | 第60-61页 |
| 5.5 小结 | 第61-62页 |
| 6 结论与展望 | 第62-64页 |
| 6.1 结论 | 第62-63页 |
| 6.2 创新点 | 第63页 |
| 6.3 进一步工作 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-73页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第73-75页 |
