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基于C5-C6共代谢技术的甜高粱渣亚临界水热处理工艺及调控

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 文献综述第9-19页
    1.1 甜高粱原料及利用第9-12页
        1.1.1 甜高粱原料第9页
        1.1.2 甜高粱茎秆利用第9-10页
        1.1.3 甜高粱渣第10-12页
    1.2 纤维素乙醇生产技术进展第12-17页
        1.2.1 国外纤维素乙醇技术第12-13页
        1.2.2 国内纤维素乙醇技术第13-14页
        1.2.3 C_5-C_6共代谢技术发展第14-15页
        1.2.4 纤维素原料处理技术第15-17页
    1.3 研究内容与意义第17-19页
第2章 实验与分析方法第19-27页
    2.1 实验原料与设备第19-20页
    2.2 甜高粱渣处理工艺实验第20-23页
        2.2.1 预处理实验方法第20-21页
        2.2.2 实验装置及操作第21-23页
    2.3 分析方法第23-27页
        2.3.1 甜高粱渣组分分析第23-25页
        2.3.2 反应产物分析第25-27页
第3章 甜高粱渣亚临界水热处理工艺及调控第27-49页
    3.1 亚临界水热处理工艺第27-33页
        3.1.1 木糖和葡萄糖浓度的影响第29-30页
        3.1.2 糠醛和HMF浓度的影响第30-32页
        3.1.3 醋酸和乳酸浓度的影响第32-33页
    3.2 有机酸的影响第33-41页
        3.2.1 醋酸浓度影响第33-35页
        3.2.2 乳酸浓度影响第35-37页
        3.2.3 混酸混合比率影响第37-41页
    3.3 自催化回用工艺调控第41-47页
        3.3.1 多因子实验设计第41页
        3.3.2 模型拟合第41-44页
        3.3.3 木糖浓度响应面分析第44-47页
        3.3.4 模型验证第47页
    3.4 本章小结第47-49页
第4章 甜高粱渣水解反应动力学及机理探讨第49-61页
    4.1 甜高粱渣水解反应动力学第49-53页
        4.1.1 反应动力学模型的建立第49-51页
        4.1.2 水解速率常数的计算第51-52页
        4.1.3 模型的验证第52-53页
    4.2 基于MS技术的半纤维素水解机理探讨第53-58页
        4.2.1 计算方法第54页
        4.2.2 模型化合物的选取第54-55页
        4.2.3 酸催化木聚二糖水解机理分析第55-58页
    4.3 本章小结第58-61页
第5章 结论及展望第61-63页
参考文献第63-69页
附录第69-73页
发表论文和参加科研情况说明第73-75页
致谢第75-76页

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